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              cnc數(shù)控加工價格的行業(yè)須知 東莞沃文精密機械

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              發(fā)布時間:2020-11-05 10:40  






              1.選擇基準(zhǔn)的三個基本的要求:(1) 選擇基準(zhǔn)應(yīng)該能保證工件定位準(zhǔn)確裝卸方便方便可靠。(2) 選擇基準(zhǔn)與各加工部位的的尺寸計算簡單。(3) 保證加工精度。數(shù)控加工中心機床

              2.選擇定位基準(zhǔn)6個原則:(1) 盡量的選擇設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn);(2) 定位基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)不能統(tǒng)一時,應(yīng)該嚴格控制定位誤差保證加工精度;(3) 工件需要兩次以上裝夾加工時,所選基準(zhǔn)在一次裝夾定位能完成全部關(guān)鍵精度部位的加工;(4) 所選基準(zhǔn)要保證完成可能多的加工內(nèi)容;(5) 批量加工時,零件定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與建立工件坐標(biāo)系的對刀基準(zhǔn)重合;(6) 需要多次裝夾時,基準(zhǔn)應(yīng)該前后統(tǒng)一。 加工中心夾具的確定: 1.對夾具的基本要求:(1) 夾緊機構(gòu)不得影響進給,加工部位要敞開;(2) 夾具在機床上能實現(xiàn)定向安裝;(3) 夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。 2.常用夾具種類:(1) 通用夾具:如虎鉗、分度頭、卡盤等;(2) 組合夾具:組合夾具由一套結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、尺寸已經(jīng)規(guī)格化的通用元件組合元件所構(gòu)成;(3) 專用夾具:專為某一項或類似的幾項加工設(shè)計制造的夾具;(4) 可調(diào)整夾具:組合夾具與專用夾具的結(jié)合,既能保證加工的精度,裝夾更具靈活性;(5) 多工位夾具:可同時裝夾多個工件的夾具;(6) 成組夾具:專門用于形狀相似、尺寸相近且定位、夾緊、加工方法相同或相似的工件的裝夾。數(shù)控加工中心機床

              3.加工中心夾具的選用原則: (1) 在保證加工精度和生產(chǎn)效率的前提下,優(yōu)先選用通用夾具; (2) 批量加工可考慮采用簡單專用夾具; (3) 大批量加工可考慮采用多工位夾具和的氣壓、液壓等專用夾具; (4) 采用成組工藝時應(yīng)使用成組夾具; 4.工件在機床工作臺上的裝夾位置:工件裝夾位置應(yīng)保證工件在機床各軸的加工行程范圍內(nèi),并且使得刀具的長度盡可能縮短,提高刀具的加工剛性。數(shù)控加工中心機床





              很多時候我們會遇到CNC加工效率低下的問題,那么是什么原因?qū)е翪NC加工效率低呢?

              整體來說影響CNC加工效率的因素有設(shè)備故障,生產(chǎn)管理,工藝技術(shù),數(shù)控刀具,人員技能,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)六大因素,那么產(chǎn)品結(jié)構(gòu)影響加工效率的具體原因是什么呢?


              (1)各類零件規(guī)格尺寸和結(jié)構(gòu)相差懸殊,機床工具等工藝裝備通用性不高。

              (2)很多公司所面臨的通常都是多品種、小批量、短生產(chǎn)周期的生產(chǎn)任務(wù),因此要求工藝系統(tǒng)有較高的響應(yīng)速度。

              (3)產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度大。

              (4)薄壁、易產(chǎn)生加工變形。存在大量的薄壁、深腔結(jié)構(gòu),為典型的弱剛性結(jié)構(gòu)。

              (5)刀具及切削參數(shù)選用困難。由于刀具工業(yè)的發(fā)展趕不上新材料的開發(fā)和應(yīng)用步伐,又缺少加工切削數(shù)據(jù)庫的支持。

              那么怎么提高CNC加工的效率呢?一般來說提高數(shù)控機床加工效率的方法有:

              一、轉(zhuǎn)變對數(shù)控技術(shù)的認識。

              數(shù)控技術(shù)是一項綜合技術(shù),除了數(shù)控機床外還必須有相應(yīng)的配套技術(shù)及人員的支撐,特別是在數(shù)控加工過程中人起著決定性的作用,管理人員、工程技術(shù)人員、工程維護人員和操作使用人員的技術(shù)能力都會影響數(shù)控機床的生產(chǎn)效率。

              二、制定有效的刀具管理措施。

              例如對刀具進行預(yù)調(diào),以減少刀具在機床上的安裝調(diào)整時間,通過管理系統(tǒng)對刀具進行管理,以減少人工管理產(chǎn)生的錯誤。

              三、工裝夾具管理。

              由于工裝夾具的選擇與工件的安裝時間和測量時間有直接關(guān)系,應(yīng)實現(xiàn)對工裝夾具的管理







              在精密零件加工行業(yè),我們不能僅僅保證產(chǎn)品的精度,這個對于加工制造行業(yè)是基本的要求,為了使客戶更具競爭力,我們還需要在成本、工藝的可靠性以及交期方面為客戶提供更為滿意的方案。

              (1)低成本有利于客戶產(chǎn)品整體成本的降低,可以大幅提升客戶利潤和市場競爭力;

              (2)工藝的可靠性:我們不能只是一次把產(chǎn)品做好,而是要能夠保證每一次都能把產(chǎn)品做好,這就需要工藝的穩(wěn)定可靠以及可性。首先要選用良好的工藝路線,其次,通過打樣、試產(chǎn),要把證明成功的工藝通過SOP固化下來,保證加工的可靠性,而不是因人而產(chǎn)生誤差;

              (3)交期:再好的產(chǎn)品,如果沒有達到客人的交期要求,也是沒有意義的產(chǎn)品和服務(wù)。我們需要快速反應(yīng)、簡化流程,以滿足客戶對于交期的要求。




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