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發布時間:2020-11-04 11:26  





空心焊接球在檢測時注意事項:
1、焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。
2、檢查數量:全數檢查。3、檢驗方法:檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。
空心焊接球焊縫時注意事項:1、要進行無損檢驗,其質量應符合設計要求,當設計無要求時應符合規定中的二級質量標準。2檢查數量:每一規格按數量抽查5%,且不應少于3個。3、檢驗方法:超聲波探傷或檢查檢驗報告。

薄板焊接在焊接工藝中屬于難度較高的一種焊接工藝,由于種種因素導致在日常的薄板焊接中,薄板出現變形情況,經過實踐發現,影響薄板焊接彎曲的因素有很多,在所有尺寸的薄板中尤其是厚度為不超過 2 毫米的薄板發生焊接變形情況。然而針對此類薄板很可能由一個非常微小的因素都能夠影響薄板的變形。當前在薄板的焊接技術研究中,研究薄板的焊接工藝是重點。所以本文以薄板焊接工藝及焊縫質量控制為重點內容展開相關的討論,針對如何能夠有效防止薄板變形展開的相關質量控制措施的分析,希望能夠在板板焊接工藝和質量控制方面帶來一定的啟示作用。

焊接工藝是根據產品的生產性質、圖樣和技術要求,結合現有條件,運用現代焊接技術知識和先進生產經驗,確定出的產品加工方法和程序,是焊接過程中的一整套技術規定。包括焊前準備、焊接材料、焊接設備、焊接方法、焊接順序、焊接操作的選擇以及焊后處理等。制訂焊接工藝是焊接生產的關鍵環節,其合理與否直接影響產品制造質量、勞動生產率和制造成本,而且是管理生產、設計焊接工裝和焊接車間的主要依據。 焊接結構生產的一船工藝過程如圖所示。焊接是整個過程中的核心丁序,焊前準備和焊后處理的各個工序都是圍繞著獲得符合焊接質量要求的產品而做的工作。質量檢驗貫穿于整個生產過程,以控制和保證焊接生產的質量。每個工序的具體內容,由產品的結構特點、復雜程度、技術要求和生產量的大小等因素決定。

硅膠吸球焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時,加熱板置于兩個塑料件之間,當工件緊貼住加熱板時,塑料開始熔化。在一段預先設置好的加熱時間過去之后,工件表面的塑料將達到一定的熔化程度,此時工件向兩邊分開,加熱板移開,隨后兩片工件并合在一起,當達到一定的焊接時間和焊接深度之后,整個焊接過程完成。硅膠吸球焊接機針對PEPP,尼龍、壓克力、ABS等較大型塑膠工件之熔接而設計,多點位同時熱鉚焊接,焊接形狀為,圓形、方型、網紋形等,可依客戶須求同時進行一或二個工件熔接以提升產能,熔接后可達水密氣密效果
