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13、氣泡和。

引線根部有噴火式焊料隆起，內部藏有空洞，目測或低倍放大鏡可見有孔。主要視引線和焊盤孔間隙大，引線浸潤性不良，焊接時間長，孔內空氣膨脹。

14、焊料過少。

焊接面積小于焊盤的80％，焊料未形成平滑的過渡面。主要是焊料流動性差或焊絲過早撤離，助焊劑不足，焊接時間太短。

15、焊錫從過孔流出。

焊錫從過孔流出，主要是由于過孔太大，引線過細，焊料過多，加熱時間過長，焊接溫度過高過熱。

因5~10mm段電弧前移距離較短，熔池的溫度較高，電弧回帶能使半熔化狀態的熔渣迅速溢出，使坡口間隙較小段形成一種屏障保護。

（2）防止坡口間隙較大段產生氣孔 氣孔產生的原因是走弧的方法不正確，電弧前移，以坡口間隙的吹掃，而使熔滴過渡成形。為了防止這種情況發生，電弧引燃使熔池成形后從熔池的前方貼于坡口的一側（如A側），稍作前移5~10mm，在按原路回推熔池于坡口A側熔合點

76、C02焊時為減少焊縫中的氣孔，焊絲中必須含有足夠的脫氧元素（Mn、Si）.

77、電弧是一種空氣（放電）的現象。

78、焊條型號E4315是碳鋼焊條完整的表示方法，其中第三位阿拉伯數字表示焊條的（焊接位置）。

79、焊縫中的偏析、夾渣、氣孔等是在焊接熔池（一次結晶）過程中產生的。

80、在整個焊接過程中，運條方法不是一成不變的，焊工可根據（焊接位置）、焊條藥皮類型和焊接層道數而確定。

87、選擇焊條電弧焊的焊接電纜應根據弧焊電源的（額定焊接電流）。

88、焊接電源BX1-330型中的“X”表示該焊機電壓具有（下降）外特性。

89、焊條電弧焊陰極區的溫度一般為（2400~3500）K。

90、伸長率和斷面收縮率是鋼的（塑性）力學性能指標。

91、管材對接焊縫45°固定試件向上焊的位置的代號為（6G）。

92、板材對焊縫試件焊后試件錯邊量不得大于（10）%，且小于或者等于（2mm）。

93、Q345R鋼焊接，宜選用（J506）焊條。