七臺河環保拼板機廠家給您好的建議

全自動拼板機有哪些使用優勢

     全自動拼板機是生產細木工板的主要設備之一，它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規格板條，經過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實芯板的設備。那么全自動拼接機有哪些使用優勢呢？小編就帶大家一起了解一下。

     1、全自動拼板機自動化程度高，省人力資源，一個工人即可操作，生產速度高。

     2、拼板速度快，平整度很高。

     3、去除了四邊鋸的工藝流程，在拼板過程中已經將木板的四邊切割整齊，不再需要四邊鋸進行加工，節省木材，直接減少了客戶的投資費用。

     5、容易操作，維護簡單，人性化設計，按鍵靈活易懂。

     6、減少占地面積，節省了大量人工拼板床的占地和四邊鋸設備的占地。

     以上就是全自動拼板機廠家為大家總結的該設備的使用優勢，因其方便使用，優點很多，受到廣大客戶的喜愛。

如何避免中板拼板機出現故障？

中板拼板機在運行過程中經常會出現問題，并不是說拼板機質量不合格，只是拼板機工作環境以及工作方式的原因會經常讓設備經受一些損傷。問題的出現并不可怕，只要合理的處理問題便可以正常運行，接下來中板拼板機廠家就教您如何避免中板拼板機出現問題。

中板拼板機運轉前應認真檢查各部位的螺栓，螺釘，螺母和接頭等連接件的連接是否可靠。啟動園鋸機，再啟動油泵，檢查鋸片及油泵電機旋向是否正確，檢查液壓件的聲音是否正常。轉動氣動換向閥使壓梁上升，轉動氣動換向閥，使翻板豎起。觀察壓縮空氣是否泄漏，并調節使壓梁，翻板運動靈活。當壓梁在位置時，調節壓梁的工作壓力，調節單向節流閥，使翻板能很順利地翻起，又能輕輕落下。

拼板機生產工藝和設備的改進

簡略闡述和分析了近年國內外企業對全自動拼板機生產工藝及設備所作的改進，提出了采用高頻熱壓法的國產實木復合地板生產線設計和配套方案

　　簡略闡述和分析了近年國內外企業對全自動拼板機生產工藝及設備所作的改進，提出了采用高頻熱壓法的國產實木復合地板生產線設計和配套方案。

　　國內外有些木材加工機器廠研制了拼3～5 mm厚的表層短木條拼板機。三層實木復合地板表層木條多是50～70 mm寬、150～400 mm長，能拼成900 mm寬、2200 mm長的大板，但由于條件限制，目前，一般只能拼200 mm寬的大板;木條拼接時，要求相鄰木條的端面接縫前后錯開，不得在同一線上，普通冷壓膠輪轉式拼板機無法拼這些短薄木條。