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雙軸撕碎機工作原理

雙軸撕碎機的破碎原理是在兩個刀軸上都裝有交錯的刀片，兩個刀軸在相向旋轉的過程中通過刀刃的剪切、以及刀齒的撕裂來實現破碎。主剪切方式為相鄰動刀刀刃口的剪切作用，副剪切方式為動刀刀齒的撕裂作用。

刀在正常使用過程中刀刃會出現磨損現象，磨損到一定程度后需要及時修補或更換刀具，否則不僅影響產量及破碎效果，同時對設備正常運行也會產生影響。兩片動刀之間的間隙大小對設備產量有重要影響。刀具間隙大小范圍為0.1～0.2mm。

附加功能

軸承自動注油潤滑與無油報警功能

軸承溫度監測、高溫報警、超高溫自動停機保護功能

電機有過熱、過載保護功能

不可破碎物報警提醒功能

減速機潤滑油更換報警提醒功能

雙軸撕碎機在工業廢棄物，生活垃圾，市政垃圾，園林垃圾，餐廚垃圾，生物質破碎等領域廣泛應用，達到垃圾減容，回收利用，進而美化城市環境和提高人們生活環境質量的目的。

在未來發展中，一如既往地致力于破除固廢破碎處理瓶頸，實現再生利用破碎的資源化與集約化管理處理，協助構建完善的回收體系，推動生態文明建設縱深挺進，添彩美麗中國。

雙軸粗撕碎機的性能優勢：

主軸強度大，抗沖擊能力強

主軸采用強度合金鋼材質，經多次熱處理和精度加工，機械強度好，抗沖擊能力強，使用壽命長。

進口低轉速、大扭矩馬達

采用進口、低轉速、大扭矩的馬達直接驅動，馬達與撕碎機刀軸直連，提高傳動效率。液壓系統配置進口液壓泵、閥組等，擁有強勁的動力輸出，保證了液壓系統的穩定運行。

進口軸承，多重組合式密封

采用進口軸承及多重組合式密封，耐負荷高、壽命長，防塵防水防污，保障了機器連續穩定運行。

智能降塵裝置，契合綠色環保

可為客戶配備專業的智能降塵系統，并聯動整個破碎系統對所有產塵點加以控制，節能環保。

撕碎機刀具有它的使用壽命的，但是這也是一個相對而言的時間數據，這與我們使用過程中很多的影響因素有著之間的關系，像上面提到的不同的人使用、使用的內容不同、還有就是刀具的性能差異都是影響到刀具使用壽命，同樣的人使用不同的刀具因為材質的差異壽命不相同，同樣的刀具因為不同的人使用的手法不同，所以壽命也是很大的差異的。5、定時檢查更換配件在工作中，有噪聲是因為物料正常的碰撞，伴隨著震動。

當然在選擇撕碎機過程中我們不應當本著節約耐用的目的選擇撕碎機刀片，而是應當以原材料為基礎在該基礎上選擇適合的撕碎機刀片，在撕碎適用效果的基礎上對刀片進行角度優化以確保撕碎機可以穩定長久的工作。

撕碎機的工作原理是什么？

隨著工業技術的不斷發展，市面上出現了很多種雙軸撕碎機設備，給生產生活帶來了便利，但是同時同時也看到，不同廠家生產的撕碎機設備在性能、用途和效果上不一樣。

撕碎機其實就是一種用作細碎的粉碎型機械，一般用于處理未經加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小。具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒，用來重新制作塑料瓶，輪胎或垃圾桶等等。

撕碎機應用于塑料回收再生行業，常用于廢品大口徑PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和機頭料的破碎。特厚板材精密加工的組合結構外框,大角度六角柱的強力旋轉軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。破碎過程中，轉子上的刀爪將物料拽入破碎腔內。刀片采用相互交錯、咬合的布局方式，使物料同時在橫向和縱向得到切割破碎。物料破碎后被隔板攔截、剝落，向下方排出。

雙軸撕碎機的主要工作部件是一對相對轉動的輥子，輥子上裝有成螺旋排列的輪齒。雙軸撕碎機撕碎后的材料價格低，使用效率，相比完好的制品，成本低，利用價值高。物料進入機器后，受到交錯轉動的高硬度耐磨材料制成的輪齒的撕咬和剪拉而被劈裂、撕碎成低于設定尺寸后被強制排除機外。輥子由電機通過減速器驅動具有超大轉矩，遇到難碎物，會在PLC自動控制系統的作用下自動反轉，并多次正反轉，直至物料被撕碎排出。