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A:添加劑處理技術

該技術(即母料技術)是將添加劑抗靜電劑與熱塑性樹脂按一定濃度(百分之幾至百分之幾十)混合，加入各種添加劑，熔融混合造粒，制成抗靜電母料。抗靜電劑的選擇應注意與基體樹脂的相容性。如果相容性太差，制得的抗靜電粒子功能差；然而，如果相容性太好，抗靜電劑向表面的遷移速度太慢，并且難以形成抗靜電水膜。選擇與產品樹脂相同的樹脂作為基體樹脂，并在熔融、混合和造粒過程中保持盡可能低的加工溫度，以防止抗靜電劑因熱穩定性差而分解甚至變質。

三層共擠出吹塑工藝常用于制備含有抗靜電粒子的抗靜電塑料薄膜。注意抗靜電母料的比例要根據其有效物質的濃度來確定，并根據測試結果進行適當的調整，使其表面電阻率ps可以達到1011 ω左右；增加添加劑的用量不僅會增加產品成本，還會給后續加工工序帶來不利影響。

柔版印刷和凹版印刷各有優勢。柔版印刷有以下優點:它適用于短印刷，或設計內容經常變化的產品的印刷；如果原設計簡單，生產成本會更低；占地面積小，資金投入少，限制條件少。凹版印刷的優點是:耐印性高，非常適合長期印刷，可重復印刷；印刷品圖像一致性好；可以實現卷筒材料的雙面印刷；印刷品是連續的，沒有接縫；與柔印產品相比，凹印產品的視覺效果更強，質量也普遍更高，因此凹印的進步和發展并沒有被人們清楚地注意到。事實上，制版和雕刻技術的進步以及向無膜電子雕刻的發展在很大程度上提高了凹版印刷產品的一致性。

柔性版印刷板本身是彈性的，當受到垂直壓力時，印刷板將沿水平方向膨脹和變形，導致基底上的實際上墨面積大于理想面積，圖形變長。印版上網點頂部的油墨被印版和承印物擠壓時，會沿著網點邊緣向外膨脹。壓力越大，膨脹越嚴重，印刷紙上的網點比原稿上的網點大。這也是在制版過程中，印版收縮和壓縮的原因。印刷壓力在很大程度上影響網點擴大，對實現灰度平衡、整體灰度和色彩再現有極其重要的影響。因此，柔印過程中的印刷壓力必須控制在合適的范圍內。

網點增大對灰度平衡的影響網點增大是制版和印刷過程中網點尺寸變化的現象，即承印物上的網點面積大于印版上相應部門的網點面積。網點擴大有兩個主要原因:一是機械網點(也稱物理網點)的擴大，這是壓力造成的；二是光散射引起的光學點的增加。網點擴大會導致模糊或重影，這將導致圖像清晰度降低、色階降低、色調喪失、色調恢復困難以及無法實現三原色的平衡。