河南豆腐布批發來電咨詢

1、嚴格執行開機、關機操作規程：

a、開機順序：開啟砂輪磨機空載運轉（上下磨片分離）→開啟磨漿機進水閥門→調節磨漿機磨片間隙（調到上下磨片輕微接觸并發出響聲時停止調整）→打開進料門使原料由少到多慢慢進入磨漿機料斗內，并仔細觀察磨漿機出料口磨糊質量，同時對磨片間隙、加水量繼續進行相應調整至磨糊達到標準要求→鎖定磨片間隙調整鎖緊裝置、按工藝要求設定好進水流量和定量進料參數→磨漿機正常運行。

b、停機順序：關閉進料門(或變頻螺旋推進器)→繼續加水使磨腔內的豆糊全部流完→把磨片間隙調整大→關閉磨漿機電源→關閉進水閥門

開機關機操作規程必須嚴格執行，否則會磨漿機受到嚴重損壞，影響生產正常進行

2、磨漿過程中需要注意如下：

a、觀察磨糊質量，如磨糊質量不符合要求需要及時尋找原因；

b、觀察磨片間隙鎖緊裝置是否松動、定量進水進料裝置參數、磨機電流顯示數字是否正常；

c、磨漿量必須與離心機處理能力相匹配，磨出的豆糊必須在最少的時間內送入離心機處理，盡量縮短豆糊在空氣中的暴露時間，防止豆糊由于在空氣中暴露時間太長而受到污染；

d、磨漿完畢以后必須認真清理磨腔內部、漿池內部、串漿水管道內部、輸漿管道內部衛生，防止由于豆糊附著物變質而影響下一班生產；

e、如遇斷水、斷電等特殊情況，需要重新啟動磨漿機時，必須嚴格執行關機、開機操作規程，不得使磨漿機帶負荷直接啟動；

f、操作過程中注意磨漿機運轉聲音是否正常，如不正常需及時停機，排除異常后方可繼續運行；

g、定期檢查磨片磨損程度、定期檢查磨漿機傳動皮帶松緊度、定期保養磨漿機軸承。

l·磨漿與濾漿

  傳統上采用石磨進行磨漿，然后用濾布濾漿，生產效率較低。目前，較大規模的生產采用電動立磨、鋼磨和砂輪磨進行磨漿，過濾也采用機械過濾，生產效率大大提高。

  2·煮漿

     煮漿的目的   煮漿后由于變性，大豆蛋白質的膚鏈由有序的球狀結構轉向無序伸展的線性結構而形成凝膠原(Progel)。另外，大豆蛋白質在煮漿后相對分子質量增大。生豆漿中大豆蛋白質的相對分子質量不超過600000，而煮漿后大豆蛋白質的相對分子質量可達8000000以上，說明煮漿過程中膚鏈間發生了締合作用。巨大的分子及其線性的伸展結構都有利于大豆蛋白質分子交聯形成牢固的蛋白質凝膠，這為后面的凝固成形打下基礎。

     煮漿的工藝條件  煮漿過程中主要的工藝參數為煮漿溫度和時間。豆漿在70℃下加熱在凝固成形階段不會凝固;80℃下加熱凝固極嫩;9O℃加熱2Omin，制得具有通常彈性的豆腐并略帶豆腥味;10O℃加熱5min，所得豆腐彈性理想，豆腥味消失;超過10O。C加批豆腐的彈性反而不夠理想。所以一般認為加熱到10O℃并保溫5min最為理想。

    (3)消泡劑的使用  煮漿過程中豆漿易形成泡沫，因此要加入消泡劑。豆制品消泡劑，又叫做抗泡劑，就是在制作豆制品的過程中，添加一些豆制品消泡劑，以消除制作中產生的泡沫，現代食品加工業中常常用到豆制品消泡劑。常用的消泡劑有：油角膏、硅酮樹脂和甘油脂肪酸等。

 油腳是炸過食品的廢油，含雜質較多，色澤黑暗，不衛生，現在只有一些手工作坊還在使用,大生產己很少使用。油角膏是酸敗油脂與Ca(OH)，以10:1的比例混合而成，使用量為豆漿的0，1%。硅酮樹脂和甘油脂肪酸酷的使用量分別為豆漿的0·05%和1·0%。

  

棉布的主要品種有平布、細布、粗布、吡嘰、卡其、華達呢、直貢呢、斜紋、府綢、麻紗、泡泡紗、燈芯絨、線呢、絨布等。豆包布屬于棉布中的平布。豆制品用布區分細紋、中紋、粗紋、

細紋分：細紋3股、細紋4股

中紋分：中紋3股、中紋4股、中紋5股

粗紋分：粗紋4股、粗紋5股。粗紋6股、

每種包布是抽出一根棉紗捻開來區分紋路，紋路不同做出來的產品就不同，各個地區用布紋路都不一樣，所以購買包布時一樣要說明是哪種紋路。

平布的共同特點是，采用平紋組織織制，經緯紗的線密度和織物中經緯紗的密度相同或相近。根據所用經緯紗的粗細，可分為粗平布、中平布和細平布。