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除塵器的堵塞問題，會影響除塵系統的運行和除塵效果。除塵器廠家提醒大家應注意分析堵塞的原因，從而來找到相應的解決辦法。

　　1、粉塵的容重或堆積比重，就是單位體積的粉塵的重量，單位體積包括粉塵的體積、塵粒表面吸附的微孔、空氣體積、塵粒之間的空隙等。要掌握粉塵的容重，這與除塵器的清灰性能有很大關系。

　　2、含塵氣體的化學、物理性質，比如含濕量、溫度、化學成分及性質等。這些參數的確定與除塵附加處理措施、過濾風速的選擇有很大關系。如果含塵氣體中有氯化物等化學成分，容易吸潮，如果不采取措施，就會出現“糊袋”現象。

　　3、粉塵的粒徑分布。粒徑是粉塵的基礎特性，不同粒徑的粒子組成粉塵，了解粒徑分布，可以選擇合適的布袋材料，以達到良好的過濾效果。

　　4、粘性是粉塵之間、粉塵與物體之前的相互吸引的一種特性，對于除塵器粘性的影響比較大，除塵效率及過濾阻力在很大程度上就取決于從濾料上清除粉塵的能力。所以，要根據粉塵的粘性特點，選擇合適的濾料和清灰方式，保證良好的清灰效果。

我們工廠進行生產時，除了注重質量問題外，生產效率也是很重要的，近年來我國對環境保護的問題越來越重視，除塵器作為環保設備，它的應用也越來越多，除塵器設備的除塵效果太低的話會對人們產生不小的苦惱，因此我們還是要熟練掌握增強除塵器設備的措施才行。

　　1、除塵點設置不合理，除塵器無論是開與停對下組皮帶機的落差揚塵基本上無影響。因此，自破 碎機開機運行，該除塵器都沒有運轉過，下組皮帶機始終處于粉塵彌漫里。

　　2、在實際生產中，為降低因破 碎機罩殼透風產生的揚塵，當物料干燥時常常在破 碎機入口通道灑水，其后果加重布袋布袋除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。

　　3、除塵器并非持續性除灰，因此當除塵器正常作業時，分格輪的透風又是個不可忽視的難題。布袋布袋除塵器的過濾面積選擇過小，實際抽風量不夠，破 碎機下料口的除塵罩和破 碎機腔內無法產生微負壓，產生周邊環境粉塵過大。

　　4、利用螺旋輸送機和分格輪輸送布袋布袋除塵器捕集過來的粉塵，耗電量增多，機械設備維護保養工作量增加；常常需要拆卸分格輪下料器，長此以往，下料器法蘭盤透風，加重灰斗透風。

　　除塵器的工作效率提高上去了，它的功效也提高了，平時在運行過程種對其進行維護，保養工作，發現問題及時停機處理，做好預防措施，延長設備的使用時間。

除塵布袋的壽命一般有多長 每一件物品都有它的壽命，壽命的長短取決于你是否正確的使用方法。

這幾天很多客戶都問“除塵布袋一般能用幾年”。那么今天就來和大家詳細的介紹一下關于這個除塵布袋一般能用幾年，也就是濾袋壽命吧。濾袋壽命也是衡量袋式除塵器性能的指標之一，濾袋壽命的定義很難明確，按國外的一般定義是:

1.除塵器內的破損濾袋占總濾袋數的10%時，該濾袋所使用的時間，作為濾袋的平均壽命。

2.由于濾料粉塵堵塞，除塵器阻力，而系統風量減少10%以上時，作為濾袋的平均壽命。

3.濾料壽命與濾袋材質，氣體的溫濕度，成分，酸，粉塵的性質除塵器結構及清灰方式等因素有關，同時也受維護管理，清灰頻率，過濾風速，粉塵濃度的影響。

袋式除塵器在除塵中起到的重要作用。

袋式除塵器試運行時，必須對系統的單個部分進行檢查，然后進行自適應運行和部分性能實驗。在日常的運行中，仍應進行必要的檢查，特別是除塵器布袋的性能檢查，注意主要設備負荷變化對袋式除塵器性能的影響。

開機后，密切注意除塵器布袋的工作情況，做好相關的記錄，除塵效果不好，粉塵濃度超標，粉塵在出口排放，粉塵排放量大。其中原因主要有以下幾個方面：新型潔凈濾袋毛孔粗大，使用初期粉塵通過率比較高，未達到想要的過濾狀態，粉塵排放量大，袋式除塵器的濾袋是過濾粉塵的心臟。是一種常見的環保器具。在使用過程中，不可避免地會遇到一些困難和常見的問題。

因此，我們就需要對這些問題進行合理的分析和解釋，并且找到相應的解決辦法，這樣才能進一步利用除塵袋，真正發揮除塵袋的作用。在停電期間對塵袋的維護更加細致，只有這樣才能是機器本身得到大程度的深入維護。除塵布袋的運轉可分為試運轉和日常運轉。

   隨著國際對環保抓的越來越嚴格，各個工廠都在裝除塵器，現在的除塵器不止有布袋除塵器，還有單機除塵器，鍋爐除塵器，陶瓷多管除塵器，電捕焦油器等等一系列針對性的除塵器，還有處理廢氣的一系列的設備。環保人在處理廢氣、煙氣、粉塵的道路上，在不斷的探索前進。環保人加油。