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數控等離子切割機工藝參數的選擇對切割質量、切割速度和效率等切割效果的影響是至關重1要的。正確使用數控等離子切割機進行高質量的快速切割，必須對切割工藝參數進行深刻地理解和掌握。

一、切割電流：它是重1要的切割工藝參數，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。利用數控等離子切割，人們能夠非常快捷和方便地完成數控火焰切割無法勝任的不銹鋼、鋁、銅、復合板材以及復雜零件的切割任務，其經濟性優于其他機械加工方法。造成影響：1、切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大；2、切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬；3、切割電流過大使得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過早地損傷，切割質量自然也下降，甚至無法進行正常割。所以在切割前要根據材料的厚度正確選用切割電流和相應的噴嘴。

選擇數控等離子切割機的因素

我國數控切割行業發展比較晚，國內有十幾家數控切割機生產廠家，每年市場需求量約在350-400臺，基本滿足國內市場需求，進口產品不足市場總量的10％。

我國切割行業的產品發展打破了焊接與切割之間的傳統界線，其產品已跨接焊接、切割兩大行業，有很多企業同時生產焊接和切割設備。高性能和數控等離子切割系統集中了以往的科技成果，采用了全新的氣體控制箱設計，為用戶提供了優異的切割質量和質量穩定性，最1大化的生產效率，最1小的運行成本，無與1倫比的加工適用性，能夠以一半的運行成本獲得比已往更佳的精細切割質量。切割機行業也存在著市場無序競爭，表現在互相貶低、互相壓價、互相挖人；研發投入少，或根本沒有投入；在機械和控制水平上與國外產品差別不大，但對國外控制系統了解不透，只停留在會應用的水平；企業間沒有合作，不能聯合起來開辟市場，比如在配套件的采購上企業集中起來會降低成本等問題。

如何正確操作等離子切割機

　　 數控等離子切割機的使用很重要，如果使用不當，或是操作不規范，很容易就會造成數控等離子切割機損壞，所以數控等離子切割機的使用很重要

（1）數控等離子切割機的AUTOCAD繪圖或現有的SolidWorks直接轉換為DXF格式的文件;

（2）數控等離子切割機的零件圖紙DXF格式導入FastCAM套料轉換程序，節省，方便的調用和管理的程序，該程序的名稱零件圖號;

（3）數控等離子切割機將轉化為一個很好的程序拷入U盤機控制柜。

（4）根據所選擇的節目，數控等離子切割機工藝參數的設置的材料和厚度;

（5）調整火炬板的位置上，數控等離子切割機啟動程序進行切割;

（6）數控等離子切割機操作完成切割，清洗殘渣。

　以上區別了手持等離子電源與機用等離子電源的特點與區別，下面再講解一下選用機用等離子電源需要注意的事項：

　　1、按待切割板材厚度選擇等離子電源電流大小。

　　2、按對切割斷面質量要求，選擇等離子電源的類型和生產廠家。故在工業發達國家已出現以數控等離子切割機取代火焰切割機和激光切割機的發展趨勢。等離子切割，由于融口上面大，下面小，切口斷面總有一定斜度，不可能象火焰切割一樣垂直，這是一世界性難題。普通等離子，斜度達15度。等離子電源，按切割斷面垂直度、切割精度，分普通等離子、精細等離子、類激光等離子。同時，其價格也相差很遠。

　　3、等離子電源有逆變式和可控硅式，前者重量輕。

　　4、等離子電源，可用于手動切割，也可用于與數控切割機配套。為實現其割炬在數控切割機上裝夾，采購時應要求配數控用直柄割炬。

　　5、等離子電纜長度，要考慮切割過程中全幅面范圍內割炬與等離子電源的距離。但電纜長，會減低其起弧穿孔和切割能力。

6、暫載率的考慮，一般的國產電源在80%左右，進口好一點的能達到90%甚至接近100%。（暫載率也叫負載持續率，是指此設備能夠滿載工作時間的比率）。

只有了解數控等離子切割機所配的機用等離子電源與普通等離子的區別，才能讓您在選購時選擇合適的切割設備。