怒江混凝土水性脫模劑報價擇優推薦「在線咨詢」

在塑料制品行業，油性也是指脫模后的制品表面噴漆有問題，或粘結有問題。沒有噴漆和粘結問題的脫模劑叫干性或中性脫模劑，當然這些都是溶劑型的脫模劑。

由于模具問題和操作時間的影響，水性脫模劑的使用范圍還是有限制的，比如北方，冬天，并且模具沒有加溫裝置，就不實用。

一般常規的說法是油性脫模劑和水性脫模劑區別在于溶劑不同，評判標準一般是看可燃否。

6) 選用成膜耐熱溫度高、模質堅固且潤滑效果好的脫模劑。新模具試模時涂模具膏，以防止拉傷。對易粘模的高溫區，可定期涂覆防粘蠟膏劑或局部補噴防粘蠟液體。

7) 仔細監測出模角度，其允許值要按照壓鑄模標準。

8) 壓鑄合金成分設計要兼顧可能導致粘模的因素，比如在允許范圍內，控制鋁合金中鐵含量不低于0.7%為宜。要防止因混入低熔點金屬而引起粘模。用中間合金調整化學成分時，除鎂、鋅等個別金屬，不可將純金屬加入鋁液中，防止因嚴重偏析而引起粘模。

對于使用脫模劑的壓鑄工程師來說，重要的不是窮盡脫模劑的專業知識，然后依照自己的判斷選用，而是應當學習歐美壓鑄行業的做法，讓專業生產脫模劑的廠家根據壓鑄廠家提供的壓鑄件結構圖、壓鑄機噸位、鑄件性能要求及后處理工藝要求，推薦適宜的脫模劑型號和使用方法，直至達到滿意效果。鑄件粘模部位，往往呈現表面粗糙、脫皮或缺料等拉模痕跡，粘合嚴重的情況下鑄件會被撕裂破損。因為真正專業生產脫模劑的廠家，一定了解脫模劑的性能特點，與他們互動，才能去掉盲目性，使生產保持良性循環。

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使用方法

1、流程

  清除污垢→涂刷脫模劑→風干(風干時間可由現場需要靈活調整，本產品涂刷均勻后不易被破壞）→注灌混凝土→靜止→拆除模板

2、稀釋比例及要求

  建議直接使用效果更好，若為了降低成本建議稀釋比例為1:1，即1公斤脫模劑加入1公斤水進行充分稀釋。亦可根據現場制作過程調整釋釋比例，請務必做現場測試后再作調整，稀釋比例應以實際應用效果為依據，并核算成本；請邊稀釋邊攪拌，待充分溶解后才可使用，否則會影響脫模效果。眾所周知，互相接觸的固體間存在著引力，引力由金屬鍵，共價鍵和離子鍵形成，屬于短程鍵力。