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              發布時間:2021-08-07 16:55  







              WD67K電液伺服同步全數控折彎機機身采用整體焊接,經過時效處理后采用整體加工方式,確保了機床的整體精度和可靠性。液壓系統采用德國立式閉環控制方式,由荷蘭DELEM數控系統控制。油缸上腔安裝有力士同步閥塊,由德國進口光柵尺檢測上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度,保證了滑塊的同步性和折彎精度。只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強度及折彎角度,系統將會自動控制壓力及滑塊下死點,無需人工調節。


              只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強度及折彎角度,系統將會自動控制壓力及滑塊下死點,無需人工調節。工作臺采用機械撓度補償系統,由于機械補償點比液壓補償點多好幾倍,所以機械補償效果遠遠大于液壓補償,實現了無盲區有效補償,提高了折彎精度,確保長期穩定。后擋料采用數字交流伺服電機驅動,全進口精密滾珠絲杠傳動,直線導軌導向,確保后擋料的擋料精度及重復精度,并可根據用戶需要采用功能更為齊全的多個后擋料軸數的后擋料機構。


              折彎機可分為機械和液壓兩種,液壓折彎機按同步方式又可分為:機械同步、扭軸同步、機液同步,和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為:上動式、下動式。下動式是工作臺及工作臺上的工件一起向上運動,滑塊不動,目前市場上已經比較少見了,多數是上動式的了,上動式的是工作臺及工作臺上的工件不動,滑塊向下運動。按控制方式又可分為:普通控制、經濟型數控和標準型數控。


              接通折彎機的電源,扭轉鑰匙開關,按下油泵啟動,折彎機油泵開始轉動,此時機器還未開始工作。行程調節,在正式開始用折彎模具進行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。檢查折彎機上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。板料折彎時必須壓實,防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。


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