不銹鋼下水器模具廠家可量尺定做

城龍模具廠主要經營拉伸模具，沖壓模具，五金模具，餐具廚具模具等產品。

模具制造精加工工序：

零件的熱處理工序，在使零件獲得要求的硬度的同時，還需對內應力進行控制，保證零件加工時尺寸的穩定性，不同的材質分別有不同的處理方式。要達到良好的拋光效果，工件必須在開始機械加工時要注明拋光的表面粗糙度，當一件工件確定需要鏡面拋光時，必須要選拋光性能好的鋼材并且都經過熱處理否則達不到預期的效果。隨著近年來模具工業的發展，使用的材料種類增多了，除了Cr12、40Cr、Cr12MoV、硬質合金外，對一些工作強度大，受力苛刻的凸、凹模，可選用新材料粉末合金鋼，如V10、ASP23等，此類材質具有較高的熱穩定性和良好的組織狀態。

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模具在現代工業中具有極其重要的作用，它的質量直接決定產品的質量。提高模具的使用壽命和精度、縮短模具的制造周期，是許多企業急需解決的技術問題，但在模具使用過程中經常會出現塌角、變形、磨損、甚至折斷等失效形式。

拉伸模具拉裂起皺的解決方法：

1、問題點：邊緣呈鋸齒狀：

產生原因：毛坯邊緣有毛刺。

解決方法：檢查毛培開料工位沖頭與剪口是否磨損，間隙是否適當，并修正該問題。

2、問題點：邊緣高低不一：

產生原因：毛培與凸、凹模中心不合，材料厚薄、凹模圓角R、模具間隙不勻。

解決方法：調整定位，校勻凹模R和模具間隙。

3、問題點：危險斷面顯著變?。?

產生原因：凹模圓角R太小，壓邊力太大，材料承受的拉應力接近材料的抗拉強度，引起危險斷面縮頸。

解決方法：加大圓角R和間隙，適當減小壓邊力，加工油涂抹均勻。

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影響模具表面拋光性的因素：

材料在機械加工過程中，表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞，切削參數不當會影響拋光效果。電火花加工后的表面比機械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結束前應采用電火花精修整，否則表面會形成硬化薄層。4)大平面或側平面的工件，用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測，檢查是否有不平或倒扣的不良情況出現，如有倒扣則會導致制件脫模困難或制件拉傷。如電火花精修規準選擇不當，熱影響層的深度數值大可達0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此建議增加一道粗磨加工，為拋光加工提供一個良好基礎。