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發布時間:2020-07-21 03:37  






城龍模具廠主要經營拉伸模具,沖壓模具,五金模具,餐具廚具模具等產品。
復合表面技術將兩種或兩種以上的表面處理工藝方法用在同一工件的處理,不僅可以發揮各種表面處理技術的各自特點,更能顯示出組合使用的突出效果。城龍模具廠為您介紹沖壓模具知識:沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。主要應用有復合表面化學處理、表面熱處理與表面化學熱處理的復合強化處理、熱處理與表面形變強化的復合處理工藝、鍍覆層與熱處理的復合處理工藝、覆蓋層與表面冶金化的復合處理工藝、離子輔助涂敷、激光、電子束復合氣相沉積和復合涂鍍層以及離子注入與氣相沉積復合表面改性。



模具的工藝性能——淬火變形開裂傾向:常規淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。
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模具材料類型:鋼屬析出硬化不銹鋼 ,硬度為32~35HRC時可進行切削加工。該鋼再經460~480℃時效處理后,可獲得較好的綜合力學性能。
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沖壓模具知識:在沖壓模具中,使用了各種金屬材料和非金屬材料,主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。除了在分型面上對模腔排氣外,還可以通過在澆注系統的料流末端位置設排氣槽,以及沿頂出桿四周留出間隙的方式達到排氣的目的。制造模具的材料,要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、適當的韌性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。對用途不同的模具,應根據其工作狀態、受力條件及被加工材料的性能、生產批量及生產率等因素綜合考慮,并對上述要求的各項性能有所側重,然后作出對鋼種及熱處理工藝的相應選擇。





