河北炭素電捕焦油器型號常用解決方案

天誠環保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統、石灰窯煙氣凈化系統、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。除塵器和煙道有相當一部分位置較高，在進入這些區域時，要采取可靠的安全措施。針對不同行業不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩的“除塵、除焦”。

1、濾袋的選擇  濾袋應選擇耐磨耐高溫的材質，玻纖布/氈、NOMEX、氈、P84氈等都是比較常見的材質。

2、濾袋的質量  濾袋性能與質量在很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。質量差的濾袋在生產中易出現破損、燒袋等問題。

3、溫度的控制  一般濾袋承受溫度為200℃，所以處理設施進口溫度應控制在200℃以下，通過長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時，溫度都能降到200℃以下。特殊情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

4、風機的選用  實踐證明引風機比送風機效果好。

5、清灰方法  布袋除塵器的清灰方式主要有脈沖反吹法、逆氣流反吹法以及機械振動三種。脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖反吹強度和頻率可進行調節，清灰效果好，應用廣泛。

6、漏風與阻力  雖然理論上布袋除塵器的除塵效率達99%，但受漏風和阻力的影響，實際很難達到。漏風率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果有影響，經常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。

7、集塵罩布置  集塵罩應盡量接近爐頭，使粉塵更容易進入罩內，增加集塵量，減少無組織排放污染。

當前行業標準和環保政策日益趨嚴，濕式靜電除塵器作為終端凈化設施，能夠顯著降低粉塵、液滴等的排放濃度，并有效解決濕法脫硫系統漿液夾帶問題，是現役燃煤電廠實現達標排放的主要改造方向。三、布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速過高，若布袋除塵器系統處理的粉塵濃度過高，濾料過濾風速值偏高，則都會導致濾袋壓差的升高。以某330MW大型機組增設導電玻璃鋼濕式電除塵器為例，其調試運行結果表明該技術為燃煤電廠實現深度除塵提供了一條可行的技術改造路線。

隨著電力工業的高速發展，污染物排放的增加對大氣環境造成了很大影響。為落實科學發展觀和節能減排的要求，對大氣污染物排放提出了更加嚴格的限值，其中排放濃度降至一般地區30mg/m3、重點地區20mg/m3。

天誠環保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統、石灰窯煙氣凈化系統、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。適用范圍：水泥、化肥等行業，各種粉碎機、破碎點落料口、包裝機和烘干機，以及各種類似分散源處理。針對不同行業不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩的“除塵、除焦”。

管式電捕焦油器

由于鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。陽極筒（也稱沉積極）選用的導體玻璃鋼原料、導電性能好、易沖刷等長處。由于管式電捕焦油器在每個管截面內形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區堵住這些空穴，這就降低了圓筒內有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調試比較方便等優點.廣泛應用于大中型氣體凈化廠。

進入電捕內的檢查項目： 　　

1、罩瓷瓶內部結焦情況，即時清理保持清潔。 　　

2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應及時處理或更換電暈線。 　　

3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。 　　

4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。 　　

5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。 　　

6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。