章丘羅茨風機價格推薦廠家

(1) 做好例行保養工作。羅茨鼓風機房應保持清潔，設備表面無積土和油垢。

   (2) 定期檢查羅茨鼓風機各連接螺栓的緊固程度。

   (3) 新機或大修以后的風機運轉48h后，應將油箱內的潤滑油全部換去，重新加入規定牌號的潤滑油。

   (4) 齒輪箱潤滑油牌號應符合產品說明要求，連續工作滿500h，應全部換新油。

   (5) 滾動軸承每周須加注潤滑油一次，軸封裝置每24h加注機油一次。

   (6) 每周應打開軸封放油螺塞一次，以清除廢油，若軸封出現微量漏氣，為減少熱空氣對軸承的影響，應將此螺栓常開，但應相應增加注入油封機油。

   (7) 潤滑油或潤滑脂應專人驗收，專人保管、專人指導使用，定期檢查，不可混入雜質或進水乳化，所加機油一定要過濾，潤滑脂用手刮一遍，以防混入雜質，加注潤滑油前應先檢查油槍，油杯是否暢通。

   (8) 羅茨鼓風機盡可能避免長時間備用，應采取動態備用方式，使鼓風機交替運行，以免電機受潮絕緣降低。

   (9) 停用后的羅茨鼓風機應每隔24h盤動轉軸，翻轉180°改變風葉停留位置。

   (10)為延長羅茨鼓風機使用壽命及合理安排檢修期，應適當安排鼓風機的運轉周期，做到交叉間歇使用。為此，連續運轉的機組多10d應換機一次。正常情況下，羅茨鼓風機每運轉500h檢查一次，每2000h進行小修，每3000h進行中修，每15000h進行大修。蝶閥或閘閥每兩周保養一次。

　羅茨風機的葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續運轉。羅茨風機容積利用率大且結構緊湊，安裝方式靈活多變。在安裝羅茨風機的時，怎樣更好地固定羅茨風機呢？方法如下：

　　羅茨風機由于是高速運轉的機器，所以會產生震動，又由于其內部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風機的震動，所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。

　　根據羅茨風機型號不同，在地面按羅茨風機尺寸在對應的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把羅茨風機連接起來，后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風機在運轉中的震動位移，提高了設備的運行安全性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了羅茨風機的使用壽命

水泥廠機立窯煅燒水泥時需要引風，一般采用羅茨風機作引風機。根據有關水泥廠的數據統計，羅茨風機的電耗要占煅燒所耗用電能的60%左右。隨著近幾年電價的上調，電費在水泥成本中所占的比例在高，風機節能的意義很大。但是在水泥煅燒的過程中，根據工況隨時要通過放風閥或回風閥來調節風機的過剩風量，從而造成了電能的嚴重浪費。由于水泥廠所處的環境惡劣，灰塵大，采用其他調速方式存在著很多的問題，如電磁滑差調速維修量大、需更換電機、功率因數低、對恒轉矩負載節能效果差，繞線式電機串級調速維修量大、需更換電機、功率因數低，調速型液力耦合器調速需基礎處理、功率因數低、對恒轉矩負載節能效果差。在對某水泥廠羅茨風機的變頻調速改造中，通過對傳統方式調節與變頻方式調節的測量數據的分析與擬合，所得出的節能計算公式的計算結果與實測非常接近。煤氣輸送使用的羅茨風機是焦化廠的心臟，它的作用是將焦爐產生的煤氣向儲氣罐中輸送，并保持一定的焦爐膛壓。采用這一措施后，管道入風口的負壓與出風口的正壓均有所下降。因此，羅茨風機為容積加轉式鼓風機，其運行特性與離心風機有著顯著的區別，由于這一特點，羅茨風機負載應按恒轉矩負載考慮。為了達到好的節能效果，羅茨風機宜采用變頻調速方式調節風量，尤其風機的壓力調節范圍較大時，采用變頻調速方式可取得顯著的節能效果。

羅茨風機葉輪的腐蝕現象不但普通，而且危害很大。輸送等腐蝕性氣體必然要產生嚴重的腐蝕，處理各種非腐蝕氣體的風機葉輪也會受到預料不到的腐蝕。特別是葉輪的局部腐蝕會導致葉輪的損壞。因此，風機運行前，必須掌握氣體介質的準確成分，以便采取防腐蝕的措施。

 葉輪產生腐蝕時，應采取如下措施進行處理：

1，重新分析氣體介質的成分和使用的材料；

2，對介質為二氧化liu等的，要檢測其混入水分的含量，然后采取適當處理措施。因為該兩種介質除了干燥狀態外，難有耐其腐蝕的材料。

3，檢查防腐蝕材料的脫落情況。

防腐蝕材料有：薄不銹鋼板、液態金屬噴鍍、金屬噴涂所構成的金屬被覆材料以及由涂料、橡膠、乙烯樹脂等構成的非金屬被覆材料。

若因腐蝕而造成轉子不平衡，引起過大振動的，可以采用普通鋼貼補的應急措施，但必須在短時間內更換耐久的處理件。

在腐蝕中，全部腐蝕比較容易處理，而溝槽腐蝕和間隙腐蝕等局部腐蝕或點蝕的腐蝕速度比較快，危險性要大。