天津門頭發光字定制擇優推薦,天津創想空間

由于每批次電鍍的LED發光字工件的顏色常常會有差異，所以要充分預估工件的數量。

預估困難時，也可以按樓層或樓幢為單元進行統計，或者設計LED發光字款式方案時全部采用統一規格的部件。

垂直連續電鍍（VCP）是目前開始使用的新型工藝，比傳統懸吊式電鍍品質更佳，也更穩定。

電鍍產生的污水（如失去效用的電解質）是水污染的重要來源，所以LED發光字生產商大多把電鍍工藝發外加工，電鍍廠也大多遠離城市。

吸塑發光字制作成本較低，制作簡便，重量較輕，不易損壞，可以牢牢粘貼在標識標牌上，材料選擇范圍廣泛，可以使用亞克力材料，也可以使用改性薄型板材，且這種技術在理論上可以使用上百種色彩制作出多種字體效果，表面光滑，在標識發光字使用中效果良好，能達到圖文并茂、美輪美奐的效果。

生產吸塑發光字之前，根據圖紙要求或樣品規格，首先要制作好吸塑模具。

一般條件下，都是利用石膏制作吸塑模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品制作模具其中成本的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。

由于全自動高速吸塑成型機的成型范圍是66×110cm左右，所以不管是石膏模、電鍍銅模還是鋁模，都需要將單個的模具拼在一起，達到成型尺寸，這個過程被稱為拼版式。

需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具被稱為底模。

對于吸塑成型深度大的產品，還需要制作上模。

吸塑工藝對模具要求相對較高，現階段吸塑發光字制作為控制制作成本一般都采用壓制工藝，分上下模，不使用真空吸附，采用上下模合并壓制。

LED發光字工藝設計的可行性原則

工藝設計的可行性原則主要包括以下兩個方面：一是工藝選擇的可行性，是針對圖紙設計過程中的工藝設想而言。

一種情況是LED發光字設計師對某些工藝不甚了解，在圖紙上標注的工藝要求與實際加工工藝的可行性就會出現一些差異；另一種情況是圖紙的工藝要求在理論上可行，而在現實制作中難以實現或不具備工藝制作的可能性。

二是工藝步驟的可行性，是針對工藝設計本身而言的，需要分析工藝設計的步驟是否合理。

例如，進行LED發光字制作時，如先進行平面色彩和圖文的制作，后再沖壓凸起的文字，這樣的工藝過程設計從表面來看并無不當，似乎也比較符合平面色彩和圖文制作需要底板平面光潔的要求。

但是，實際操作過程中，進行沖壓工序時，就會面臨沖壓板材的機床噸位如何設定，以及對已完成的圖文如何保護等問題。

LED發光字工藝設計的綜合性原則

綜合性原則是指在制定工藝路線時要全盤考慮，要瞻前顧后。

既要考慮到技術要求與實施條件的可能，又要考慮到生產效益；既要考慮本道工序的效果，又要考慮到給下道工序是否提供了方便；同時在工藝的安全性上也要做好充分地考慮。

1.貼片LED模組

如果用高亮度貼片LED模組為發光體，光源亮度高，發光角度大，性能穩定，適應不同的亮度要求，有紅黃藍綠白多種光色可選。

貼片LED模組廣泛應用于LED發光字、招牌、燈箱標識等領域，作為發光源使用，也可作為各種裝飾的背光源使用。

2.貼片LED帶透鏡模組

貼片LED帶透鏡模組是在貼面LED的基礎上，表面附帶光學透鏡，打光均勻，采用環氧樹脂滴膠防水方式，防水等級高，發光角度120°，適合于LED發光字、戶外大型標識、大型吸塑發光標識字等。

3.LED注塑模組

LED注塑模組是使用機器一次性注塑而成，解決了以往產品封膠不均勻、外殼臟、膠水蓋住LED燈頭等問題，產品工藝簡單、外形美觀大方、生產周期較短。