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發布時間:2020-12-29 14:43  





辣椒帶式干燥機干燥過程
一、概述
網帶式連續干燥機是以熱油、蒸汽或熱風、煙氣為熱源,通過控制干燥介質的參數,利用氣體介質的對流傳熱,對物料進行干燥處理。
2、本機屬連續干燥機,濕物料由入口端進入,運行中完成干燥后由干物料出口卸出。
3、本機屬強制循環干燥機,風機置于干燥機頂部,按氣流方向分為正壓區和負壓區。
4、氣流方式:1)氣流水平通過被干燥物料的稱為水平氣流;2)氣流穿過被干燥物料的稱為穿流氣流。
二、 網帶式連續干燥機的工作原理
1、濕物料由皮帶輸送機送入網帶干燥機入口料斗,網帶由可調速的傳動機構驅動,網帶截著物料作連續行進動作。通過設定控制運行時間達到物料干燥要求后由出口卸出。
2、機內的干燥介質由加熱器(熱源是熱油、蒸汽)或熱風(煙氣)加熱后水平或穿流通過物料,使物料中的水分汽化蒸發從而得到了干燥。
工作原理簡介如下:風機啟動后,先將干燥介質吹向加熱器或熱風管,換熱后干燥介質溫度升高,升溫的介質吹向物料,使物料的溫度升高,物料表面的水分汽化蒸發。水蒸氣被介質帶走在排潮口處排出。剩余介質又被風機吸入再循環,這樣周而復始的工作使物料得到了干燥。帶式干燥機吞吐量控制??由六個螺旋壓力機組供給的帶式干燥機進料泵,入口DR恒定為25%。
胡蘿卜帶式干燥機排名多層帶式干燥機常見故障
1、輥動作不靈敏
??在運行過程中,影響網帶受力的變量較多,不可能一直保持均勻受力,故網帶跑偏情況時有發生,此時需要糾偏系統發揮效用,對網帶進行及時有效糾偏,以保障生產的穩定持續進行。
??2、布泥不均
??DW多層帶式干燥機常見故障:網帶間布泥不均,將導致網帶受力不均勻。運行中網帶間泥餅左厚右薄,網帶左側受泥餅反作用力大,右側受力則小,網帶受一個右向分力作用,由左向右跑偏。在糾偏回調過程中,網帶受糾偏輥作用一個左向的回調力。
??3、原料著火故障,可能是干燥機的設計問題,或者原料吸不走導致干燥機內起火等。此外,也有可能是人為因素造成的,如為了達到干燥效果而對太小的干燥機強行加溫造成著火。此時^好更換改造干燥機,檢查干燥機是否安裝正確,是否漏氣或增加風壓等。正確使用干燥機,謹慎為干燥機增加溫度,以免引起著火。此外物料在帶式干燥機上受到的振動和沖擊輕微,適用于干燥某些不允許碎裂的物料。
??4、多層帶式干燥機常見故障:出現原料一次性干燥不干問題,這主要是由于干燥機太小或者干燥機使用不當等原因造成。此外,風網風壓、流量計算有誤也會導致這樣的故障。可以更換或者重新修改干燥機,或者要求廠家重新計算風壓、流量等變更方案。如果是由于操作不當造成,則操作人員就嚴格按照說明書進行正確操作。c)為便于及時對網帶上的物料進行檢測,因此每一個干燥單元均有兩個觀察取樣口。

紫薯專用帶式干燥機簡介
項目概述:
紫薯(學名:Solanum tuberdsm)又叫黑薯,薯肉呈紫色至深紫色。它除了具有普通紅薯的營養成分外,還富含硒元素和花青素。紫紅薯將成為花青素的主要原料之一。紫薯在國際、國內市場上^走俏,發展前景非常廣闊。
紫薯專用帶式干燥機工作原理:
料斗中的物料由加料器均勻的鋪在不銹鋼絲網上,由傳動電機帶動網帶在干燥箱內勻速移動。干燥段由若干單元組成,熱風在兩個( 或幾個) 單元內縱向循環,新鮮空氣由風機進入,通過換熱器加熱,熱空氣穿過物料層與物料熱交換,進入下腔,然后流向下一單元,降溫后的熱空氣再經換熱器進行二次加熱,熱空氣穿透網帶與物料再次熱交換,濕熱空氣由排濕風機排出,完成干燥,每臺干燥機單元數可根據物料的特性、工藝要求選取。此時^好更換改造干燥機,檢查干燥機是否安裝正確,是否漏氣或增加風壓等。
紫薯專用帶式干燥機特點:
1.設備自動化程度高,生產過程中不需人工干預,物料在干燥過程自動翻料,保證物料干燥均勻。
2.每單元循環風量、循環風溫度、排濕量,及帶運行速度均可獨立調節。
3.生產過程中不需人工干預,物料在整個干燥過程中不需翻動,杜絕了污染物的帶入。
4.勞動強度低,工作環境好,工人不需要在高溫環境下操作。
5.能耗低,因采用了熱風循環的方式,熱利用率較高。
6.通用性強,適應性廣??蛇m應不同季節、不同種類的蔬菜、中藥材及農副產品等物料的干燥脫水。
雙層帶式干燥機的保障措施
啟動前解決源氣動三聯件開展查驗,將剩水排出來并保證充裕的油量;保證干燥機設備有優良接地裝置,機器設備上的溫度儀表應當歷經計量檢定。
??對零配件開展查驗與維護保養,若為滾動軸承加潤滑脂,調節皮帶盤,查驗電氣設備路線、門的拐臂、管路相接處等并開展固定不動。
??原材料起火常見故障,將會是干燥機設備設計構思難題,或是原材料吸不動造成干燥機設備內著火等。除此之外,也是將會是人為失誤導致的,如以便超過實際效果而對很小的干燥機設備強制升溫導致起火。這時拆換更新改造雙層帶式干燥機,查驗干燥機設備是不是安裝恰當、是不是漏汽或提升氣壓等。干燥式結構為多倉組合,每個倉可獨立循環干燥,能有效解決我國產糧區糧食容易霉變、發芽的問題。
??出現原材料一次烘不干難題,這關鍵是因為干燥機設備很小或是干燥機設備錯誤操作等緣故導致。除此之外,風網氣壓、流量計算不正確也會造成那樣的常見故障。能夠拆換或是再次改動烘干機設備,或是規定生產廠家再次測算氣壓、總流量等變動計劃方案。
