穩定土拌和站的保養方法與操作流程
1、減速機(器)及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執行。
2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處,每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。
3、攪拌機每天開機前應在傳動齒輪上涂抹少許黃油。
4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。
5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。
6、在工作條件惡劣下的攪拌器,當葉漿磨損到面積不足原來的2/3時,應更換葉漿。
7、每班工作結束后,將混合料存倉中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況,發現螺母松動應立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結硬化,影響設備的正常使用。因為水穩拌和站惡劣的工作環境,容易使車輛密封環損壞,導致漏油。
穩定土拌合站的常見故障:
1、氣源故障。穩定土拌合站常見的氣源故障主要發生在空壓機、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調不高,往往是調壓彈簧斷裂或膜片,必須更新;壓力上升緩慢,一般是過濾網堵塞,應拆下清洗。
2、穩定土拌合站氣缸故障。氣缸內、外泄漏,一般是因活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。應重新調整活塞桿的中心位置,需經常檢查油霧器的可靠性,及時清除氣缸內雜質;活塞桿上有傷痕時,應換新件。
3、穩定土拌合站換向閥故障。先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞,導致封閉不嚴,活動閥芯被卡死以及電路故障等,穩定土拌合站,均可導致換向閥不能正常換向。通常而言,穩定土拌合站采用接地保護來捍衛自身的權益,這就需要安裝現場具備良好的接地保護措施。應及時清洗先導電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質

水穩拌合站用于高等級公路城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工,可連續拌和生產不同級配的二灰礫石石灰穩定土工業廢渣土穩定土成品料專用的粉料大口斜錐。單電機驅動減速機,大齒輪同步傳動工作穩定可靠,耐沖擊振動抗過載能力強。近幾年,我國水穩拌合站制造業已形成一定的產業規模。盡管如此,與世界先進水平相比,我國水穩拌合站制造業仍存在很大差距。首先,創新能力薄弱,基礎設施發展落后,關鍵技術和核心關鍵部件需要引進;穩定土拌合機在公路、高速公路建造中運用比較多,生產出安穩土、水穩資料等用于路面建造。其次,體系不健全,相關基礎設施、服務體系建設不足;產業規模小,市場滿足率低。創新是企業發展的根本動力;需求是發展的首要外部因素。在全球化背景下創新模式的不斷進步,基礎共性技術不斷擁有新的內涵,始終是水穩拌合站制造業發展的主線。