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防銹劑的選擇

通常在金屬加工液中添加防銹劑用來防銹，使用的防銹劑應(yīng)保證工作液長期使用，需注意以 下幾點(diǎn)：

（1）不宜采用無機(jī)鹽類作為防銹劑；

（2）不能含有磺化物、氯化物和酚等有害物質(zhì)；

（3）廢液應(yīng)易于處理，減少對環(huán)境的污染；

（4）盡量做到優(yōu)化組合，提高金屬加工液的整體性能。

這種防銹劑當(dāng)涂上金屬表面其中溶劑揮發(fā)后，形成了肉眼幾乎難見的（在1即以下）透明薄膜，所以仍保持原來的金屬光亮，只要薄膜不受破損，可長期不受銹蝕，具有抗水氣、手污、鹽液、煤氣煙熏等腐蝕介質(zhì)的作用，如薄膜受到損壞，可以用各種溶劑如、煤油等去除，重新噴涂即可。手工除銹的效率和質(zhì)量低，操作環(huán)境差，勞動強(qiáng)度大，一般只能去除松散銹蝕和無效舊涂層，也不能清除所有氧化皮垢。

模具防銹劑有什么優(yōu)勢？

   1.符合歐盟RoHS規(guī)格、符合CFC Free環(huán)保規(guī)格；

   2.專業(yè)防銹-抗酸、抗腐蝕、、防潮及防 銹等功能；

   3.容易視察其綠色軟膜易于辨別施涂于表面， 可減少出錯及誤噴機(jī)會，確保模具防銹萬無 一失；

   4.容易清潔-綠色不硬化軟膜，粘附力強(qiáng)、不 流、不滲，并可以在注塑過程中自動清除； 清潔容易，方便快捷合乎經(jīng)濟(jì)；

   5.確保防銹-防銹軟膜具有良好的粘附性，在 長期存放下亦不會流失，可以放心使用確保 防銹；

   6.適用于不同類型塑模及精密全件防銹。

防銹劑是一種能使液體迅速而均勻地滲透到某種固體內(nèi)部的表面活性劑，在印染工業(yè)中有著廣泛的用途。采用活性滲透助劑、潤滑劑和除銹劑等配成，具有松銹、防腐、防潮、清洗、潤滑、保護(hù)等多重功能，滲透能力強(qiáng)、使用方便，對金屬、木器、飾面等材料無腐蝕，并具有保護(hù)功能。同時，它們還有潤滑性和表面活性的作用，三的毒性較小，對環(huán)境的影響也小。防銹劑是一種超級的合成滲透劑，它能強(qiáng)力滲入鐵銹、腐蝕物、油污內(nèi)從而輕松地將其清除掉。具有滲透除銹、松動潤滑、腐蝕、保護(hù)金屬等性能。作為防銹劑來使用，室內(nèi)常溫防銹可達(dá)20個月。

金屬防銹劑使用方法，比較常見的有三種方式：①浸涂：把金屬制品浸入防銹劑中浸泡，過段時間后，取出瀝干；

　　②刷涂：用軟刷將防銹劑均勻涂抹于金屬制品表面，對大型工件及形狀復(fù)雜的制品，此種方法更加適宜；

　　③噴涂：此種方式用于大型金屬制品更加均勻快捷。

　　使用防銹劑后的工件，應(yīng)放于低溫干燥通風(fēng)且遠(yuǎn)離火源的條件下進(jìn)行固化，固話完畢方可使用，冬季固化時間可適當(dāng)延長，具體請參照產(chǎn)品說明書。