不銹鋼切削液銷售公司來電咨詢

蕪湖鑫諾家的切削液應該具備以下作用和性能：

1、 改善加工表面，提高表面光潔度；

2、 提高加工件尺寸的精密度；

3、 延長切削工具的壽命；

4、 隨時排除切削屑末，洗凈加工面；

5、 防止加工件腐蝕或生銹；

6、 提高切削加工效率；

7、 隨時冷卻加工件表面和加工刀具。

金屬加工液必須具備如下性能：⑴ 要求有良好的邊界潤滑性能，而需由非常好的極壓性；

⑵ 防止切削刀具和加工金屬表面熔接的性能；

⑶ 良好的熱傳導性能和耐熱性能；

⑷ 良好的防腐蝕性能和防銹性能；

使用過切削液的朋友應該都知道，使用了切削液后沒過多久，發現工件出現了生銹的現象，那么這是什么原因造成的呢？今天鑫諾小編就來和大家分析一下：

可能是由于油性切削油液中的極壓添加劑發生分解反應起腐蝕作用，比如含氯添加劑，在有微量水存在造成水解，引起生銹；還有就是加工件的存放保管不良，環境比較惡劣而導致的生銹。還有可能就是貪圖便宜選擇劣質的切削液。

那么解決方案有哪些：

（1）有效防止水分進入切削油；

（2）更換切削油品種，選擇合適的切削液；

（3）添加防銹劑，提高油性切削液的防銹性能；

（4）加工后再做一點防銹處理。你可以試試蕪湖鑫諾的切削液和防銹油，我司在切削液防銹油領域有20年以上的經驗，擁有大量成熟的加工方案。是您放心的選擇！

不銹鋼切削液在切削液中是非常受大家歡迎的，顧名思義，主要用來不銹鋼金屬的切削，一般都是比較難的，但是有了不銹鋼切削液，我們就不懼怕了。那么不銹鋼切削如何選用切削液呢：

1、出色的潤滑性，減少斷刀、粘刀現象，減少摩擦，提高刀具使用的壽命和加工工件的光潔度，

2、冷卻性能優異，能夠及時帶走切削熱量，降低溫度，減少刀具與工件之間的磨損，提供了良好的加工性能。

3、良好的防銹性，抗硬水能力強，使用壽命長、使用方便，操作安全。

4、清洗效果好，減少加工后碎屑殘留，防止碎屑沾附刀具，保護加工環境潔凈。

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能等功能。那我們在選擇切削液的時候應該考慮哪些問題呢？

影響切削液選用的因素很多，有時一些看起來不太重要的因素，卻成了決定切削液選用的關鍵。

例如插齒一般是粗加工，齒輪經插齒成形后尚需經剃齒工序進行精加工，選用活性低的切削油既可滿足工藝要求，又可獲得較長的刀具壽命。

所以切削液的選用因素不是固定的。但就一般情況而言，影響切削液選用的因素主要有加工工藝及相關條件（如加工方法、刀具及工件材料以及加工參數等）、對加工產品的質量要求、職業安全衛生、廢液處理等。