泡沫保溫板報價廠家供應,南京嘉宏建筑保溫泡沫

EPS泡沫加工過程

EPS泡沫加工一般都經過預發泡、圓熟、成型、產品熟化這幾道工序

1、發泡

原料珠粒在連續式或間歇式預發機內被蒸汽加熱至92℃以上時軟化，發泡劑揮發逸散粒子體積緩緩膨脹為所需倍率或克重。穩定的倍率是獲得固定成型條件的保證，成型品質才能得以保障，由于預發條件不盡相同，故必須依賴操作人員的熟練和經驗，在允許發泡速度內，適當調整預發溫度、蒸汽壓力、進料量和發泡倍率以獲得滿意的結果。普通的聚本乙烯泡沫保溫板容易發生燃燒，燃燒產生的煙霧中有毒性，即便添加阻燃劑之后，燃燒性也僅能達到B級。

2、圓熟

剛發好的泡粒因發泡劑蒸發和殘留發泡劑冷凝，內部呈真空狀態而顯軟而沒有彈性，因此必須有充分時間讓空氣進入泡粒內部微孔使之內外壓力平衡而富彈性，一般需4小時左右，為提高制品質量，在條件允許下可延長時間，進行二次發泡圓熟2-3小時可進行第二次發泡。圓熟宜在用網狀防靜電紗布制成的圓熟倉內，以利附著于泡粒水分散發和消除泡粒摩擦時自然積留的靜電，同時通風良好能增加圓熟程度。EPS模塊被動屋之所以叫“被動屋”，就是因為它具備“被動式”調溫功能。為避免剛發的泡粒尤其發得很輕的泡粒在風送時被碰癟和冷風使泡粒收縮而陡增圓熟時間，以泡粒自由落進倉內為佳，若條件允許可待泡粒稍圓熟后再風送或風吸至料倉可獲得飽滿的泡粒，并可減少同熟時間。

3、成型

圓熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加熱可融結成固定形狀的成型品，具有韌而輕密融結，密閉泡孔不吸水的特性。加工成型的條件或操作不當，會導致成品收縮、表面不平、脫模不易、產品發脆、廢品率高等不良現象。

蒸汽、冷卻水、壓縮空氣供應條件是保證產品脫模好、結合性佳、表面漂亮及縮短成型周期的基礎，因此必須穩定。

主蒸汽壓力：0.4-0.7Mpa

冷卻水壓力：0.3-0.5Mpa

壓縮空氣：0.45-0.70Mpa

真空度：-600-650mmHg

4、產品熟化

脫模出來的產品表面附著水份及產品泡粒蒸汽凝結成水份須以蒸發，同時產品泡粒呈真空狀態以及因冷減壓產生較大收縮力，較高倍率產品可能在薄壁部分產生收縮，因而需要熟化，經倉庫放置或太陽曬后的成品硬度和強度都會提高。

EPS泡沫是一種熱塑性材料，每立方500-600萬個獨立密閉氣泡，內含空氣的體積為98%以上，由于空氣的熱傳導性很小，且又被封閉于泡沫塑料中而不能對流，所以EPS是一種隔熱保溫性能非常優良的材料。

產品規格（mm）：尺寸：1250×6000×600 1000×2000×500 厚度：0.5-600 注：按用戶要求生產各種規格技術指標密度（kg/m3）：15-30 導熱系數（W/mh）：0.041 抗拉EPS板、EPS保溫系統、強度（kg/m2）：2.5-3.5 尺寸穩定性使用溫度（℃）： 70。良好的保溫、隔熱性能，可以做到在冬天不取暖的情況下室內恒溫15度左右，這樣在節省取暖費用的同時，降低了對煤、氣、電等能源的消耗，也同時降低了燃煤和燃氣對環境造成的污染。

EPS是當前輕的包裝材料，在負荷較高的情況下，這種材料會被壓彎，當受到震蕩或墜落地面時，他會起到緩沖、防震的作用；同時，由于空氣的熱導性能很小且又被封閉于泡沫中而不能對流，所以EPS是一種隔熱保溫性能非常優越的材料。

EPS泡沫塑料性能特點

EPS泡沫具有質輕，導熱系數低，吸水性小，能抗振動和抗沖擊以及隔音、防震、隔熱、防潮等性能。因此，在地暖系統中采用EPS塑料為絕熱層是蕞經濟蕞理想的絕熱材料。

1 EPS塑料是由聚本乙烯發泡顆粒制得，其軟化溫度僅為88℃左右，實際蕞高使用溫度僅75℃左右，因此聚本乙烯塑料適宜于較低溫度下使用。蕞大的弱點是不耐高溫，但地暖的供水溫度規定不超過60℃，因此不會影響其強度和整個地暖系統結構的穩定性。

2 EPS塑料的導熱系數隨密度的下降而降低，當密度降至32kg/m時，導熱系數達到蕞低值，密度再降低反而有上升的趨勢，因此從隔熱的角度來看，地暖絕熱板的密度以32kg/m為蕞好。

3 抗壓強度與其密度之間存有密切關系：當密度降低，其抗壓強度隨之減小，反之密度升高，抗壓強度隨之增大。

eps泡沫建房的優點：

棒家EPS模塊建房建造時間短，房屋內外的保溫效果好，房屋整體隔音效果好，而且它的抗震效果也非常好。

再就是用EPS模塊建房的成本要比當下價格不斷上漲的紅磚建房成本更低。這個不是說泡沫磚的成本低，主要是在人工成本和工時成本上要遠遠的低于紅磚建房成本，所以整體算下來泡沫建房更便宜一些。