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導熱油加熱器調試步驟/導熱油加熱器 編輯調試：

調試是進一步考證安裝質量、系統工作性能和熟悉操作要領，保證正常運行的重要工作，應有管理人員、技術人員、操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以保證今后系統的正常運行。調試工作分冷態和熱態兩個步驟進行。

1.冷態調試：①目的：檢查各單元設備的運轉正常與否。檢查冷態條件下的系統運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領。

②要求：所有電機轉向正確，設備負荷正常，動作正確連續運行2小時以上。循環油泵在水壓試驗前應進行冷態調試。做好調試運行記錄，及時排除可能出現的故障。做好調試前的一切準備工作。

導熱油加熱器在紡織印染工業的應用

電加熱導熱油系統由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。

   對于電加熱器，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。

山東德州北工機械制造有限公司產品適用于水、蒸汽、導熱油等多種介質。廣泛應用于淀粉、造紙、印染、化工、食品、包裝等行業。德州北工機械制造有限公司愿與各界朋友、同仁，真誠合作，共創美好未來。

電加熱導熱油爐設計必須知道的9項要求

1 設計熱負荷。電加熱導熱油爐的熱負荷與有效熱負荷之間應留有一定的余地，這一幅度一般為10%~15%。    2 設計溫度。電加熱導熱油爐的設計溫度由其使用溫度決定，并應參照GB9222《水管鍋爐原件強度計算》中的有關規定進行設計。     3 設計壓力。電加熱導熱油爐的設計壓力應比1高工作壓力略高，并且應不小于安全閥的開啟壓力。氣相爐的設計壓力采用1.2 ~1.5倍的工作壓力；電加熱導熱油爐液相爐的設計壓力應取1.05~1.2倍的壓力；處理：調整兩側的調整螺絲，將爐排拉緊，若仍不能正常轉動，則需要調換鏈輪。電加熱導熱油爐液相爐的導熱油進出口壓力差宜大于0.15MPa（1.5kgf/cm2）。     4 電加熱導熱油爐中的導熱油進出口的溫度。設計要從既經濟又安全的角度出發，為電加熱導熱油爐的導熱油在系統中的運行設計一個適宜的溫差，這個溫差應小于30℃.