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              發布時間:2020-12-31 04:09  







              1、吸濕性小(<0.01%),成型前可不干燥;必要時,可在70~80℃的溫度下干燥1~2h。

              2、 熔點:HDPE,約為130~137℃;LDPE,約108℃~115℃;分解溫度在300℃以上。LDPE的料筒溫度可控制在140~180℃之間,而HDPE則控制在180~220℃之間。

              3、熔體流動性好,粘度低,粘度的剪切敏感性強(尤其是LDPE),加工過程中可采用較低的注射壓力,一般在60~80MPa之間。





              POM吸濕性小,加工前樹脂可不干燥。必要時,可在90~100℃以下干燥2~4小時。POM的熔體粘度對剪切速率較為敏感。因此,要提高熔體流動性,不能單單提高溫度,也要從提高注射速率和注射壓力著手。料管溫度太低時,融膠溫度低,勉強以高速成形時,殘余剪切應力大,又沒有足夠的時間將殘余應力釋放,容易翹曲。大澆口、厚壁短流程、小面積的制品,注射壓力為40~80MPa;一般制品在100MPa左右。小澆口、薄壁長流程、大面積的制品,注射壓力較高,為120~140MPa。



              隨著社會的進步和工業化進程的不斷加速,人們對材料也不斷提出新的、更高的要求。尤其對以石油化工與煤化工為主要來源的高分子材料,不但要求材料本身滿足其必需的性能標準,而且材料的制備和應用也要符合資源節約型、環境友好型的特點。在稍高的溫度下,酸促進PP進行脫水反應,且體系在該過程中熔融。近年來,隨著綠色化學和工藝的發展,無鹵阻燃技術已日臻成熟。

              以綠色化學和技術為基礎開發的阻燃材料稱為無鹵阻燃材料,亦可稱為清潔阻燃材料或生態型阻燃材料。




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