伺服中走絲值得信賴(lài)「在線(xiàn)咨詢(xún)」

蘇州鼎豐精密機(jī)械有限公司是一家從事放電類(lèi)線(xiàn)切割15年專(zhuān)業(yè)研究的機(jī)床公司。公司自2006年成立以來(lái)一直在全國(guó)專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售、服務(wù)慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床，有數(shù)百家用戶(hù)選擇蘇州鼎豐的線(xiàn)切割機(jī)床。

慢絲結(jié)構(gòu)鑄件及材料

電柜熱交換器

一體式密封電箱，搭配熱交換器使電箱中電子元器件得到很好的防護(hù)。延長(zhǎng)了元器件的使用壽命。

西班牙法格原裝光柵尺

直線(xiàn)電機(jī)機(jī)型搭配光柵尺組成真正全閉環(huán)驅(qū)動(dòng)，大幅降低了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)誤差。

中走絲使用環(huán)境有什么要求？

1、選擇能承受機(jī)床重量的場(chǎng)所工作，如果連設(shè)備的重量都承受不起的話(huà)，設(shè)備一旦受到振動(dòng)或者沖擊，那么不但機(jī)器受損，甚至還會(huì)帶來(lái)危險(xiǎn)。

2、選擇溫度變化幅度小的場(chǎng)所，設(shè)備本身會(huì)產(chǎn)生很大的熱量，如果溫度變化太大，那么設(shè)備的使用壽命也受到很大的影響。通風(fēng)條件良好，寬敞的廠房則比較適合中走絲切割機(jī)的使用。

3、選擇沒(méi)有粉塵的場(chǎng)所，粉塵太多的話(huà)，設(shè)備的絲桿會(huì)受到磨損，中走絲是計(jì)算機(jī)控制的，如果粉塵進(jìn)入了計(jì)算機(jī)磁盤(pán)，磁盤(pán)會(huì)損壞。另外，設(shè)備運(yùn)作過(guò)程中需要散熱換氣，如果粉塵積聚太多，那么電器組件和散熱不良，容易燒壞電路板。

蘇州鼎豐精密機(jī)械有限公司是一家從事放電類(lèi)線(xiàn)切割15年專(zhuān)業(yè)研究的機(jī)床公司，公司自2006年成立以來(lái)一直在全國(guó)專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售、服務(wù)慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床，有數(shù)百家用戶(hù)選擇蘇州鼎豐的線(xiàn)切割機(jī)床。

加工中斷絲了怎么辦？

因此在電火花線(xiàn)切割加工中要防止發(fā)生斷絲。中走絲技術(shù)在實(shí)踐中得出，在多次切割中第i一次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流，較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度。在實(shí)際的加工過(guò)程中，由于加工設(shè)備、加工工藝等各個(gè)方面造成斷絲的原因有很多，需要在工作中不斷總結(jié)加工經(jīng)驗(yàn)。下面就是小編從實(shí)際生產(chǎn)的角度出發(fā)分析了一些電火花線(xiàn)切割加工中出現(xiàn)斷絲的原因，并提出了一些解決的辦法。

   剛開(kāi)始切割時(shí)即斷絲的原因 ：

1、加工電流過(guò)大，進(jìn)給不穩(wěn)定； 調(diào)整電源參數(shù)，減小加工電流，當(dāng)切入工件，工件壁面無(wú)火花閃出時(shí)再加大加工電流。

2、電極絲抖動(dòng)厲害； 檢查電極絲是否太松或各處松緊不一致；檢查運(yùn)絲機(jī)構(gòu)，如導(dǎo)輪、絲筒等有無(wú)異常跳動(dòng)或振動(dòng)并調(diào)整。

3、工件表面有毛刺、氧化層或銳邊；清除毛刺、氧化層或銳邊，如是氧化層也可用大電流，大脈寬切入。

   有規(guī)律斷絲的原因：

多在一邊或兩邊換向時(shí)斷絲，絲筒換向時(shí)，未能及時(shí)切斷高頻電源，使電極絲燒斷。調(diào)整兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)，如無(wú)效，則須檢測(cè)電路部分，確保先關(guān)高頻再換向。

中走絲線(xiàn)切割機(jī)床||線(xiàn)切割加工時(shí)防止變形及開(kāi)裂的一些方法  

1)坯料應(yīng)合理鍛造，遵守鐓粗、拔長(zhǎng)、鍛壓比等鍛造守則，原材料長(zhǎng)度與直徑之比即鍛造比i好選在2-3之間；

2)充分回火，得到穩(wěn)定組織性能；

3)模具鋼化學(xué)處理之前進(jìn)行擴(kuò)散退火、球化退火、調(diào)質(zhì)處理，充分細(xì)化原始組織。

4)嚴(yán)格檢查原材料化學(xué)成分、金相組織和探傷，對(duì)于不合格原材料和粗晶粒鋼材及有害雜質(zhì)含量超標(biāo)鋼材不宜選用；

5)盡量選用真空冶煉、爐外精煉或電渣重熔鋼材