百色含鉻污泥減量服務品牌企業,諾富斯實力雄厚

諾富斯環保——含鉻污泥減量服務

污泥烘干機使用方法與步驟：

1.首先使用壓濾機，將濕淋淋的污泥進行壓濾，將濕水率控制在70-80%左右，統一堆放在指i定的污泥堆放處。

2.將箱式污泥烘干機放置在污泥堆放處附近，固定好，做好電路連線。必須使用380V三相四線，箱式污泥烘干機必須妥善接地線。箱式污泥烘干機的聯線非常簡單，普通的電工在使用說明書的指導下一個小時內可以獨立完成。

3.將箱體內的料斗拉出，倒入待干燥的工業污泥(皮革污泥、電鍍污泥、石化污泥、制藥污泥、食品污泥等工業污泥)至下圖所示的箱式污泥烘干機內置的料斗，注意泥量不要超過刻度線哦。為了方便作業，也可以增置一個用于中轉的污泥存儲箱哦。

4.啟動箱式污泥烘干機的控制面板，設置好烘干參數，按啟動鍵，機器會自動按照烘干程序自動烘干污泥。箱式污泥烘干機的熱泵制熱，熱風由下而上，通過泥斗，對泥斗中的泥塊進行加熱。

5.觀察污泥的烘干進度，定期檢查一下污泥的干燥狀態。一般80%含水率的污泥，經過15-20小時左右的烘干過程，大體可以達到30%左右的含水率。箱式污泥烘干機的勞動強度很低，工人只需要將泥倒入箱斗即可。污泥烘干車間員工將污泥泥條拿出來，感受其干度。泥條以碰之即碎為標準，大體達到30%左右的含水率。使用電子水分檢測儀檢測水分含量，達到目標值即可停機。

6.按控制面板的“停止”鍵將機器停止，將料斗里的干泥倒入終泥收納箱(要用一定強度的塑料箱，見下圖藍色箱)，入庫。如果污泥屬于危險廢棄物，要按照有關的作業規程進行管理，與環保處置公司交接時，要填寫由環保局出具的危險廢棄物轉移單，不得自行處置、轉移、滅失這些危險污泥。

電鍍生產中產生的污泥成分非常復雜,除含(CN-)和酸堿外,重金屬是電鍍業潛在危害性極大的污泥類別,這些物質嚴重危害環境和人類身體健康。電鍍污泥的主要來源有：1.鍍件清洗水泥2.鍍液過濾沖洗水泥和廢鍍液的排放3.工藝操作和設備,工藝流程中等造成的“跑,冒,滴,漏”排放的廢液4.沖洗設備,地坪等產生的污泥。

電鍍污泥以前傳統的處理方法有：固化穩定化特點，主要通過水泥作為固化劑，避免有害物質流出污染環境，但這種方法不環保，對高濃度含鉻污泥產生污泥量太多，不適應，同時對含(CN-)污泥處理不理想，所以含(CN-)污泥還要用污泥干化機，因電鍍污泥比重大，并且污泥中含有多種有機添加劑，實際使用時氣浮分離不徹底，并且運行管理不便，到90年代末，固化法應用越來越少。目前也有一些專業的環保公司，專注于低溫污泥干化機技術開發，他們會采用改良的干化法處理電鍍污泥處理，具有占地面積小，運行穩定，操作維護簡單等優勢。

污泥穩定工藝有哪些？

1、堆肥工藝

堆肥是利用污泥中的微生物進行發酵，從而將污泥中有機成分分解的過程。在污泥中加入一定比例的膨松劑和調理劑（如秸稈、稻草、木屑或生活垃圾等），利用微生物群落在潮濕環境下對多種有機物進行氧化分解并轉化為類腐殖質。研究表明，經過堆肥的污泥，質地疏松，容重減小，陽離子交換量（CEC）顯著增加，可被植物利用的營養成分增加，病原菌和寄i生蟲卵幾乎全被殺滅。

2、堿性穩定工藝

堿性穩定化是在污泥中加入石灰或水泥窯灰等堿性物質，使污泥pH值大于12并保持一段時間，利用強堿性和石灰放出的大量熱能殺滅病原體、降低惡臭和鈍化重金屬，處理后污泥可直接施用于農田。施用石灰除可固定重金屬外，還能使污泥富集鈣。豐富的鈣可促進土壤的膠體凝聚，增加土壤團聚性，改善土壤結構，但在施用時應注意使污泥pH值保持在堿性范圍。常用的石灰性物質有硅酸鈣、碳酸鈣、熟石灰、硅酸鎂鈣等。

3、自熱式高溫好氧消化工藝

自熱式高溫好氧消化（Autothermal Thermophilic Aerobic Digestion，ATAD）工藝發源于歐美，現在越來越受到重視。它的設計思想產生于堆肥工藝，其主要原理是利用有機物在氧化過程中散放的熱量，并采取保溫措施，使反應器在沒有外加熱源的情況下自主升溫，運行溫度可達到45~65℃。ATAD工藝與其他生物處理工藝相比，污泥停留時間短、啟動快、投資少、運行穩定、病原菌滅活效果好，且易于管理，消化后污泥可達美國A級污泥標準。