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混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯(lián)合裝置，又稱混凝土預(yù)制場。4、檢查各電機(jī)、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統(tǒng)是否完好。由于它的機(jī)械化、自動化程度較高，所以生產(chǎn)率也很高，并能保證混凝土的質(zhì)量和節(jié)省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設(shè)的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優(yōu)越性，因而得到迅速發(fā)展，并為推廣混凝土泵送施工，實(shí)現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑機(jī)械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造條件。

混凝土攪拌站需要從區(qū)位實(shí)際來合理規(guī)劃與布局，提升生產(chǎn)線系統(tǒng)的合理規(guī)范。

1.生產(chǎn)線的定位場地

在廠區(qū)先要確定生產(chǎn)線的位置，根據(jù)交通道路匯通原則，各條行道循環(huán)暢通不能有斷頭路。即在攪拌樓前有三排停車位，左右兩側(cè)有粉料車位和通道，攪拌樓后面有粉料車位和通道。

2.生產(chǎn)線其他設(shè)備的布置

地磅。地磅是混凝土攪拌站利用率較高的設(shè)備，各物料進(jìn)出都要用到。生產(chǎn)線中地磅的布置有兩種，一種是地上式，一種是地下式。無論選擇那種，都需要在地磅旁設(shè)置圍障，選地上式布置并單側(cè)靠邊較好。

混凝土攪拌站的骨料稱故障和解決方法

混凝土攪拌站的骨料稱開始計量后屏幕顯示很低，骨料倉顯示在下料；

產(chǎn)生原因：

1.氣缸損壞；

2.控制電磁閥損壞；

3.控制系統(tǒng)故障；

解決辦法：先關(guān)機(jī)，在手動操作在攪拌的混凝土攪拌均勻后放出，查找故障原因，更換損壞元件，故障排除后清理皮帶上溢出的骨料。

混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)組成。混凝土攪拌站的配套主機(jī)也就是攪拌主機(jī)，攪拌主機(jī)主要由傳動裝置、軸端密封、缸體及襯板組件、潤滑裝置、卸料系統(tǒng)和攪拌裝置等組成

混凝土攪拌站生產(chǎn)線怎么保養(yǎng)？

  1、安裝限位托輥法：如果膠帶總向一側(cè)跑偏，可在跑偏側(cè)的機(jī)架上安裝限位立輥；這樣，一方面可使膠帶強(qiáng)制復(fù)位，另一方面立輥可減少跑偏側(cè)膠帶的拉力，使膠帶向另一側(cè)移動。

  2、擰開放淤塞，檢查軸端密封，作必要的調(diào)整修理和更換。

  3、現(xiàn)場檢查時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入料斗時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。