江西鉚釘機180dt凸輪分割器價位的行業須知「恩德斯精機」

電機帶動凸輪分割器怎樣進行控制？目前大部分的分割器廠家所使用的分割器電機主要是普通的齒輪減速電機，利用電機的啟動與停止來進行控制，主要通過斷電、剎車或者離合器、變頻器來控制的。主要看分割器使用廠家的實際要求，通過經驗來看，用變頻器來控制會比較好一些，因為變頻器也可以起到剎車的作用，比電機的自帶剎車的效果會好些。
通常情況下，入力軸每完成一個360°旋轉，出力軸便同時完成一次分度運動（靜止和旋轉）。在一個分度運動過程中，出力軸運轉和靜止的時間比，由凸輪的驅動角來決定。所謂凸輪驅動角，是指入力凸輪驅使出力軸分度所需旋轉的角度。該角度越大，運轉越平穩。入力軸走完驅動角，出力軸便開始靜止。出力軸靜止時入力軸所旋轉的角度稱為靜止角，該角度與驅動角的總和為360°。驅動角與靜止角之間的比為機構自身的動靜比

凸輪滾子是裝在轉塔上的一個個小軸承，軸承的本身由于轉動原因會存在一定的間隙，所以凸輪滾子的選擇會對凸輪分割器精度造成一定的影響，同時軸承安裝的偏差也是其中的一個方面。再有的便是凸輪分割器的殼體與機構的設計及安裝的偏差，這種情況在高精度的凸輪分割器經常在使用時入力軸旋轉較困難，就是凸輪分割器廠家在對凸輪分割器進行出廠調試時，精度偏差較小的原因。

 再從使用的角度說一下凸輪分割器精度，一般在使用條件下的凸輪分割器從兩個方面進行描述，一個是定位精度，也就是我們所說的重復定位精度，出力軸帶動機構從一個工位到另一個工位的偏差，高精度的凸輪分割器可以達到±20-30sec,但這個因素不是一定的，因為根據所帶動機構比如圓盤的大小有關，所在，在進行凸輪分割器選型時就要對所傳動的機構圓盤做一個綜合的設計及考慮，才能保證這一機械參數達到比較好的效果。

另外的一種使用的凸輪分割器精度是運行精度，也就是凸輪分割器出力軸的跳動精度，跳動精度主要與凸輪分割器的運行速度有關，所以與定位精度一樣，在選型時就要對該項目進行把控。

 另外，凸輪分割器在使用過程中的精度維護也是非常重要的環節，定期的對設備進行點檢和維護保養，使整個機體處于工作運行的良好狀態，是保證凸輪分割器精度、延長使用壽命的必要條件。

凸輪分割器對應的盤徑

自動化轉盤在各行業的應用越來越廣泛，分割器作為自動化機械中間的間歇回轉傳動是不可或缺的，轉盤所使用的圓盤是分割器在選型中必須要考慮的因素，那么，理論上，針對分割器的相關型號，它所對應使用的圓盤直徑多少才合適呢？

中心距(mm)45607080100110140180250直徑(mm)2253003504005005507009001250

如圖可以看出，分割器的出入軸的中心距所對應的圓盤直徑相差的比例為5倍，以上所列出的數據只是參考值，或者不能作為分割器所使用圓盤的一個依據，因為作為圓盤來說，選型中所要考慮的，直徑只是作為選型參數的一部分，對于大直徑來說，如果它的負載較輕,負載包括圓盤的自身重量，以及工件及夾具等。所以，即使圓盤的直徑較大，而它的所有負載所產生的扭力在分割器的容許范圍之內，也是可以承受的。