立體倉庫組成廠「在線咨詢」

自動化立體倉庫的入庫流程：

入庫的成品經入庫終端操作員鍵入產品名稱、規格型號和數量。控制系統通過人機界面接收入庫數據，按照均勻分配、先下后上、下重上輕、就近入庫、ABC分類和原則，管理計算器自動分配一個貨位，并提示入庫巷道。搬運工可依據提示，將裝在標準托盤上的貨物由小電瓶車送至該巷道的入庫臺上。監控機指令堆垛將貨盤存放于相應貨位。

部署自動化立體倉庫的關鍵：

      1、合理的規劃布局：合理規劃適合企業需求的布局，包括入庫暫存區、檢驗區、碼垛區、儲存區、出庫暫存區、托盤暫存區、不合格品暫存區及雜物區等。

      2、通暢無阻的物流流程設計：物品的流動是否通暢無阻，將直接影響到自動化立體倉庫的能力和效率。

      3、性能評估：根據物料特點，評估運行速度、運行模式、連續工作穩定性等。

      4、應急運行模式建設：當系統出現異常或者癱瘓時，是否可以流暢切換為純機械的模式，以免影響現場生產。

知道立體倉庫設計前的準備工作有哪些嗎？

      每個立體倉庫的設計都分幾個主要的階段，每個階段都有其要達到的目標。立體倉庫設計前的準備工作有：

      1、要了解建庫的現場條件，包括氣象、地形、地質條件、地面承載能力、風及雪載荷等情況以及其他環境的影響。

      2、在立體倉庫的總體設計中，機械、結構、電氣、土建等相互交叉、相互制約，這就要求第三方物流企業在進行設計時須考慮到各方面的需要。例如，機械的運動精度要根據結構制作的精度和土建的沉降精度而選定。

     3、要制定出第三方物流企業對倉儲系統的投資、人員配置等計劃，以此來確認倉儲系統的規模和機械化、自動化的程度。

      4、要對與第三方物流企業倉儲系統有關的其他方面的條件進行調查了解，例如，貨物的來源，連結庫場的交通情況，貨物的包裝，搬運貨物的方法，貨物的去向和運輸工具等等。

自動化立體倉庫與平庫相比有哪些優勢

　　自動化立體倉庫實現了貨物的密集存儲、提高了空間利用率。巷道堆垛機進行存取貨物的操作空間只需一個貨位的寬度即可，空間利用率能達到常規倉庫的3—5倍.更重要的是實現了生產加工倉儲物流的全自動化,立體倉庫的貨物存取以及自動分配倒料加工等設備通過統一的控制系統調度、監控、管理，實現整個生產加工及倉儲系統的無人全自動化運行。