工業制氮機廠家排名的行業須知“本信息長期有效”

膜制氮機氮氣的來源主要有兩種

   氮氣的來源主要有兩種：液態罐裝氮，用制氮機產生氮氣(直接從空氣總提取氮氣)。

   液態罐裝氮(一噸的液氮相當于常溫常壓下780m3的有效氮氣)：用大型制氮設備制造出氣態氮氣，然后經過超高壓、超低溫處理(通常是：500Mpa，1800C)，使它轉化成液氮；我們使用{就是往爐子中輸入氮氣}的是氣態氮，所以在用液氮前必需有一個氣化的過程：減壓、升溫，與液氮存罐相連的幾道彎曲的管道，外部結滿冰，并伴隨白霧直冒，這是液氮在氣化過程中吸收管道周圍的溫度。膜分離技術是在二十世紀中期發展起來的一種高新技術，近二、三十年來，在世界上得到了飛速的發展，膜分離技術正在為人類帶來巨大的利益。但如果是在北方或較寒冷的地區，到了冬天，液氮氣化需有其他設施輔助。除此之外，存罐中的液氮需經常補充，這也給采購和運輸帶來麻煩與壓力。同時長期大量使用液氮，膜分離制氮機價格，總體投資很大。

制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。這種制氧范例的家用制氧機代價昂貴，必要不停的購置制氧劑，才可以制取氧氣。制氮機以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

　　對制氮系統中的設備的維護主要包括空壓機、冷干機、過濾器、制氮主機的維護。

　　空壓機的日常維護主要是經常檢查空壓機儲氣罐的排污口是否堵塞，散熱孔處是否有遮攔；冷干機的散熱器要經常清掃；過濾器的排污口要經常檢查是否堵塞；

　　制氮機的排氣口要經常檢查是否暢通。所有設備外觀均要保持清潔、干凈，經常用濕布或中性肥皂水擦洗。

　　制氮機噴篩、制氮機碳分子篩粉化直接的現象就是制氮機現場一片烏黑，再次因為碳分子篩價格昂貴，粉化的碳分子篩不可以再次被使用，重新購買新分子篩又是一筆費用，碳分子篩粉化還會造成制氮機管道閥門磨損嚴重，造成制氮機系統串氣，吸附壓力上不來氮氣指標嚴重不足。制氮機，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。

　　在變壓吸附裝置，分子篩顆粒材料，在填筑過程中，不可能強裝。在操作過程中的吸附塔，氣流的作用，可能存在分子篩下沉。在今天的壓緊裝置，一般有氣缸壓緊，壓縮彈簧(一些椰子殼墊之間，也屬于這類壓機構)和氣囊壓縮三的結構。