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氬弧焊是在氬氣保護介質中進行的電弧焊。它應該包括鎢極氬弧焊和熔化極氣體保護焊。當用擴散形切割噴嘴切割時，如果切割氧氣壓力滿足切割噴嘴的設計壓力，當壓力增加時，切割速度將隨著切割氧氣流的流速和動量的增加而增加。一般來說，鎢極惰性氣體保護焊(TIG welding)一般被稱為鎢極惰性氣體保護焊。在國外也被稱為鎢極氬弧焊(GTAW)，手工鎢極氬弧焊嘴較為常見。氬弧焊比傳統電弧焊更有優勢，因為電弧燃燒非常穩定。一旦電弧點燃，即使在小電流(幾安培)下，電弧燃燒也是穩定的，從而可以滿足一些小而薄的產品的焊接。由于填充絲一般不帶電，通過電弧間接加熱，熱量輸入易于控制和調節，不存在熔滴過渡問題，焊接過程不會飛濺，焊縫成形美觀。

焊接效果:激光點焊機比非熔化極氬弧焊的焊接外觀更美觀，自動激光焊機和自動氬弧焊機的焊接外觀相似，薄材料的激光焊接效果更好看。就焊接牢固性而言，只要功率足夠大，激光焊接機就能焊接牢固，相當于氬弧焊。在焊接過程中，應使用磁吸小車進行多重復合遙控，使焊槍保持一定的姿態。然而，激光焊接機對材料具有更高的集中熱量和更少的熱變形，因此激光焊接機在焊接薄壁材料方面具有更大的優勢。在精度方面，激光焊接機具有較高的精度，激光焊接機基本上不需要進行后續焊接，省時省力。操作難度:激光點焊機的操作比不熔化氬弧焊的操作難度小得多。事實上，氬弧焊需要技術并且容易出錯。然而，激光焊接更好，更容易操作。即使出現錯誤，問題也不大。然而，自動激光焊接和自動氬弧焊的操作并不困難，并且需要計算機控制。

冷焊機的焊縫白而亮，焊接后不會像鎢極氬弧焊那樣變黃變黑。消除了焊接后焊縫打磨、拋光和打蠟復雜工序。當焊機正常運行時，冷卻水流量開關的進水口流經主通道，從出水口流出至待冷卻元件。冷焊機有多種焊接方式，包括:精密點焊、精密連續點焊(模擬激光焊接)、鎢極氬弧焊、脈沖鎢極氬弧焊(只有高氬弧焊機有此功能)。該焊機可多用途，可用于冷焊，可作為鎢極氬弧焊機，并可配合自動焊，利用自動送絲機實現半自動焊接。冷焊機中的所有焊接參數都由焊機的微機控制。焊點均勻美觀，操作簡單。不需要專業焊工操作。沒有操作經驗的人經過簡單的練習就能焊接好。焊工的技術要求低于鎢極氬弧焊。在降低焊接技術要求的同時提高了焊接質量。