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發布時間:2021-03-09 09:44  





滾塑模具在成本方面有什么優勢?
滾塑又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型,是一種熱塑性塑料成型方法,滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式,諸如如何調和側壁厚度,如何強化外部設置,在使用技術方面擁有很明顯的優勢。
由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下終成型的,不同于那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。
PLC控制的滾塑模具制作有很專業的技術,兩種程序模式實現一機雙用,即可作為注壓機及平板硫化機兩種機型,同時也有很大的優勢,應用廣泛,可生產較高邵氏硬度達90度的大部分膠料,準備坯料簡單,并可適量縮短硫化時間。
滾塑模具采用串連泵與電液比例壓力/流量復合閥相結合的液壓系統,可以將比例閥和所有開關閥集成在一塊閥板上,調試方便,應用簡單。泵源采用高壓齒輪泵與低壓大流量葉片泵串連,高壓泵持續供油,根據系統工況使葉片泵參與供油或溢流。2、適于成型各種復雜形狀的中空制件:滾塑成型過程中,物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內表面上的,制品對于模具型腔上的花紋等精細結構有很強的復刻能力。這種液壓系統可充分利用高低壓泵源的特性,不但成本低,能耗也低。
滾塑模具冷卻階段時產品的設計對于收縮方式具有決定性——模芯、幾何形狀的改變,任何會限制產品自由收縮及限制方式收縮的公差。添加加強劑至材料內會影響產品的收縮率,纖維或玻璃球會大量的降低收縮率(對于聚乙烯材料會降至0.5%)。
滾塑模具如果按照材質來分,大致有鋼板模、鋁合金模、鑄鋁模、不銹鋼模、銅模等五種。滾塑企業使用較多的為鑄鋁模、鋁合金模及鋼板模等三類,其模具的制造工藝也各不相同。而且在沒有內部核心的情況下,只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。在實際應用中,三類滾塑模具的密封效果也是不一樣的。密封效果較好的當屬鑄鋁模,其余兩類模具由于制造技術或材質等因素,密封性相對要差一些。
滾塑模具優勢
1、 模具成本投入低
2、 滾塑機械較之其他塑料成型機械如注塑機、吹塑機投資少;
3、 適用同時生產多種類型產品;
4、 制品表面平直,壁厚均勻;
5、 適用于大型中空制品;
6、 制品無壓成型;不易發生變形;
蘇州卓和塑模科技有限公司是一家專業從事于滾塑模具滾塑制品開發和生產的廠家,擁有多年滾塑模具滾塑制品開發和生產經驗,歡迎大家來電咨詢!