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發布時間:2021-10-24 09:16  









鋼結構組焊矯一體機廠設備由拼焊主機、矯正輔機、預對中系統、主動升降輥道、主動輥道、被動輥道、焊劑回收系統、液壓系統、電控系統、焊接電源等組成。
組焊主機由底座、上門架、翼板腹板對中系統、主傳動機構、焊槍調節機構、導電裝置等組成。
底座為焊接結構件,其上安裝有翼腹板對中機構、主傳動輥、焊槍調節機構、導電裝置和上門架,下部安裝著主傳動機構的傳動軸和鏈輪鏈條,主傳動電機減速機放置在底座的側面。
上門架安裝有上壓輪,上壓輪固定在上門架升降梁上,升降梁由上壓缸帶動,可以在上門架的導軌上升降移動。
H型鋼組焊矯一體機的技術參數有哪些:
1.腹板高度: 200~1800 mm
2.腹板厚度: 6~30 mm
3.翼板寬度: 200~800mm
4.翼板厚度: 8~40mm
5.工件長度: 6000~15000mm
6.焊接速度: 400~1000mm/min
7.工作功率:約125KW (含兩臺1000A國產焊接電源)
8.本設備焊接的H型鋼,符合YB3301-92《焊接H型鋼》規定的標準。
鋼結構組焊矯一體機廠產品優勢
1) 占地面積少:
H型鋼傳統焊接生產線:生產場地使用面積約4000平米以上,;開誠科技H型鋼組焊矯一體機:生產場地使用面積約2000平米左右
2) 生產成本低:
人工:H型鋼傳統焊接生產線:使用人工6-8人;
開誠科技H型鋼組焊矯一體機:使用操作人員1-2人。
用電量:H型鋼傳統焊接生產線四大件:總功率260KW左右;
開誠科技H型鋼組焊矯一體機:總功率120KW。
3) 合格率比較高的:
H型鋼傳統焊接生產線:生產合格率約30%左右;
開誠科技H型鋼組焊矯一體機:生產合格 約90%以上
4) 不用組立(機)點焊:
H型鋼傳統焊接生產線:傳統生產線須組立(機)點焊;
開誠科技H型鋼組焊矯一體機:不需點焊,直接焊接;
5) 吊裝次數少,生產:
H型鋼傳統焊接生產線:(1臺組立機、2臺龍門焊、1臺矯正機),合每根H鋼吊裝約8次(組立4次、龍門焊4次、矯正多次),時間浪費在吊裝上,效率大大降低降低;
開誠科技H型鋼組焊矯一體機:生產效率大于傳統生產線(1臺組立機、2臺龍門焊、1臺矯正機),減少吊裝次數,2次焊接即可 成型;
6) 型號自動調節:
H型鋼傳統焊接生產線:組立機、矯正機工作時翼板、腹板需要手動調節,浪費時間,例如:組立機工作時,每次更換不同規格H鋼時,需調節設備,正常熟練操作人員也需要半小時左右;
開誠科技H型鋼組焊矯一體機:型號自動調節,腹板、翼板自動基準找正,方便快捷;

H型鋼的產品規格
按產品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材,以寬翼緣H型鋼作為柱材,據此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。

按產品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。
按尺寸規格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產品稱為大號、300~700mm的稱為中號,小于300mm的稱為小號。至1990年末,大的H型鋼腹板高度1200mm,翼緣寬度為530mm。
按生產方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。
