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發布時間:2020-07-31 08:18  





摩擦焊接在航空航天工業與汽車工業中的應用,摩擦焊接以其、、節能、無污染的技術特色,摩擦焊機廠家在航空、航天、核能、汽車、電力、海洋開發、機械制造等新技術和傳統產業部門得到了愈來愈廣泛的應用。
(1)航空航天工業
隨著現代航空發動機的不斷更新,其主要性能指標推重比亦不斷提高。同時對發動機的結構設計、材料及制造工藝均提出了更高的要求。從70年代起,以美國GE公司為代表,在航空發動機轉子部件(盤 盤、盤 軸)制造中,成功地采用了慣性摩擦焊接技術。美國T e x t r o n L y c o m i n g公司生產的新型大功率T 55渦輪噴氣發動機的前盤與前軸、后軸的連接都是采用盤 軸一體的摩擦焊接結構。P&W公司將摩擦焊接列為80年代發動機制造中的五項重大焊接技術之一;德國M T U公司正在開展高壓壓氣機轉子等大型部件的摩擦焊接技術研究;法國海豚發動機也將摩擦焊接推廣應用于減速器錐形齒輪的焊接,等等。國外一些先進的航空發動機制造公司已將摩擦焊接作為焊接高推重比航空發動機轉子部件的主導的、典型的和標準的工藝方法。攪拌摩擦焊接設備應用非常廣泛,這是由于它本身具有一系列的優點。普遍認為摩擦焊是可靠、再現性好和可信賴的焊接技術。
在飛機制造中,摩擦焊接也展現了新的應用前景。AI SI 4340超高強度鋼因其具有高的缺口敏感性和焊接脆化傾向,當用來制造飛機起落架時,國外規定不允許采用熔化焊接方法施焊,已成功地進行了4340管與4030鍛件起落架、拉桿的摩擦焊接。
某航天飛機三部發動機上1800個高溫合金噴射器柱全部是由摩擦焊接方法焊接到發動機上的。
(2)汽車工業
國外在汽車零配件規模化生產中,摩擦焊接技術占有較重要的地位。據不完全統計,美國、德國、日本等工業發達國家的一些汽車制造公司,已有百余種汽車零配件采用了摩擦焊接技術。
摩擦焊機廠家帶您了解塑料激光焊接,要了解襄陽攪拌摩擦焊機,攪拌摩擦焊機塑料的激光焊接,還得先從焊接概念說起。教科書上對焊接的定義為:通過加熱或者加壓,或者兩者并用,加或不加填充材料,使兩分離的金屬表面達到原子間的結合,形成永Y久性連接的一種制造工藝及技術。焊接是通過加熱、加壓,或兩者并用,使同性或異性兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。
、為什么對塑料使用激光焊接
大多數的塑料制品都是模制品,其尺寸和結構復雜程度因模具的尺寸和結構所限而受到制約,在生產大型或結構復雜的熱塑性塑料零件時尤其明顯,大尺寸和結構復雜的塑料產品不能一次加工成型,

適于焊接異種鋼和異種金屬。摩擦焊不僅可以焊接普通的異種鋼,還可以焊接常溫和高溫機械、物理性能差別很大的異種鋼和異種金屬,如碳素結構鋼—高速工具鋼;銅—不銹鋼等。此外,還能很好地焊接那些產生脆性合金的異種金屬,如鋁—銅、鋁—鋼等。
焊件尺寸精度高。用摩擦焊生產的柴油發動機預燃燒室,全長的D大誤差為士0.1毫米。有些專用摩擦焊機可以保證焊件的長度公差為土0.2毫米,偏心度小于0.2毫米。因此,摩擦焊不僅用來焊接毛坯,而且還可以焊接裝配好的成品。
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