鋁制品表面處理推薦廠家

如何用表面處理方法防止鋁氧化

鋁是一種活潑的金屬，長期暴露在空氣中，極易發生氧化。而鋁自然產生的氧化所產生的氧化膜比較的薄，不能完全的保護鋁制品。所以為了鋁制品的使用壽命，我們需要人工進行鋁表面氧化處理，而且鋁氧化有很多種方法。

由于表面氧化膜具有較高的孔隙率和吸附性能，它很容易受到污染，所以陽極氧化后，應對膜層進行封閉處理，以提高膜層的耐蝕性，耐磨性以及絕緣性。

鋁表面處理技術要分清楚利與弊

　　鋁及其合金陽極氧化,較之化學氧化性能更為優越,通常能夠作為終防腐、裝飾使用或作為著色、染色電泳涂裝的基礎。陽極氧化按其電解質液種類及膜層性質可分為硫酸法、鉻酸法、草酸法、混酸法,硬質及瓷質陽極氧化等方法。

　　1、化學氧化處理

　　化學氧化處理所得到的化學氧化膜是多孔的,具有較高的化學活性,可進行各種著色處理,再后封孔處理。但由于腆厚僅在o.5-4非曲直μm之間,吸附著色劑較少,難獲得鮮艷的顏色,且耐蝕性較差,但可作為油漆、搪瓷的底層,室內裝飾及結構復雜、表面處理要求不高的小零件鋁表面處理工藝。噴丸處理法：把鋁合金鑄件裝入噴丸機的滾筒內，用高速運轉的彈丸流噴射到鑄件表面。

鋁合金的表面處理方法有哪些？

1.真空噴鍍法： 把待噴鍍的產品或型材放入噴鍍機的真空室內作為陰極，把形成噴鍍層的材料作為陽極，關閉真空室后抽真空到一定的真空度，用高功率的等離子槍把噴鍍材料以離子狀態濺射并沉積到作為陰極的產品或型材上，形成一層2-10um的噴鍍層，呈現多種亮麗的光澤。（四）化學熱處理，工件與化學物質接觸、加熱，在高溫態下令某種元素進入工件表面的過程，稱為化學熱處理，如滲氮、滲碳等。

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