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發布時間:2020-08-03 04:38  
水泥發泡機的壓力變化:
壓力調節對水泥發泡機的重要性要求我們在發泡的過程中應經常檢查發泡機的注射壓力,清理發泡機的注射系統,不能出現堵料現象。此外,在發泡過程中產生的壓力為0.5-0.1kg/cm2,箱體在承受發泡壓力時,易發生變形,這需要具備足夠的強度。否則發泡時將會產生損壞箱體、漏泡等嚴重的質量問題箱發泡前應檢查箱體的排、吸氣管是否按要求整理好,是否有彎折。
水泥發泡機的主要維護結構分析
1、機構部份:
水泥發泡機的機構部份應定期保養潤滑,以降低摩擦系數,減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲,應定期檢查,以免受力不均而斷裂。模厚調整機構應定期檢查傳動軸大齒輪或鏈條,有無偏移或松弛現象。齒輪上壓板螺絲是否松動、潤滑油脂是否足夠等。
2、油壓部份:
水泥發泡機的液壓油清潔度要好,使用安定性要好,質量較高的液壓油,除定期更換外,更應適當控制其工作溫度50C以下,以避免因劣化而影向油壓動作的穩定性。

水泥發泡機如何提高發泡劑利用率
當稀釋倍數太高了,形成泡多液少,發泡劑稀釋液泡沫轉化率低,泡沫產量下降,而且泡沫的穩定性下降。所以只有當稀釋倍數合適時,才會得到高產泡量,高穩定性的泡沫。
另外,不同種類的發泡設備會影響合理的稀釋倍數。所以我們在確定水泥發泡劑合理的稀釋倍數時一方面要參考廠家建議的稀釋倍數,另一方面需在自己的發泡機上直接做試驗,確定出更佳的稀釋倍數。
水泥發泡機的潤滑技巧:
對于采用泵進行循環潤滑的運轉系統,要注意泵的壓差并及時清理濾網。如果水泥發泡機在短時間內泵的壓差較大,或清理濾網的預次明顯增加,并且濾網上的油泥、金屬磨損明顯增多一定意義上說明潤滑油的使用狀態不是很好。除了材料、設計方面的問題外,可以說潤滑油選用得不夠合理:一是粘度不夠合適,二是可以用重負荷代替中負荷,即選用高一檔次的齒輪油效果會明顯好轉。
