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              45#鍛件廠家來電咨詢 法拉瑞法蘭

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              發(fā)布時間:2020-07-27 19:18  






              山西鍛件定襄鍛件

                                                                 大型鍛件在加熱中是如何氧化和保護(hù)的?


                  鋼材在熱處理加熱過程中,鋼中的金屬元素與氧化性氣氛(氧、二氧化碳、水蒸汽等) 發(fā)生作用,形成金屬氧化物層(氧化皮),這種現(xiàn)象稱為氧化。鋼中的碳與脫碳?xì)怏w(氧、 氫、二氧化碳、水蒸氣等)相互作用而燒損的一種現(xiàn)象稱為脫碳。脫碳與氧化一般是同時發(fā)生的,究竟哪一種現(xiàn)象處于主要地位,要視碳的擴(kuò)散速度與鐵表面的氧化速度而定,若碳的擴(kuò)散速度大于鐵表面的氧化速度時,以脫碳為主,反之則以氧化為主。鍛件船用鍛件船用鍛件分為三大類,主機(jī)鍛件、軸系鍛件和舵系鍛件。  

                  鋼的脫碳和氧化是一個較為復(fù)雜的表面化學(xué)-物理過程,它既包括金屬表面與爐氣間的相互作用和化學(xué)反應(yīng)過程,同時還發(fā)生著氧化膜的形成及氧化元素在金屬表面擴(kuò)散過程。對于結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼來說,表面脫碳是一種有害缺陷,它不僅使鍛件力學(xué)性能(硬度、 強(qiáng)度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度等)下降,在使用中發(fā)生早期失效,而且由于脫碳層中存在著很大的殘余拉應(yīng)力,往往是加工過程中造成廢品的主要因素,如表面淬火裂紋,磨削裂紋。對于大鍛件要求脫碳層深度在允許的加工裕量范圍之內(nèi)。鍛件激光表面淬火的熱處理方法的特征在于局部,即使是形狀復(fù)雜的部分,也只是作為耐磨損性所需的部分選擇性地硬化,與過去的方法可以得到比同等程度或更高的硬度進(jìn)行比較。




              大型鍛件在加熱中是如何氧化和保護(hù)的?

                   鋼材在熱處理加熱過程中,鋼的氧化是一種兩面擴(kuò)散過程,氧由氧化鐵皮外表面向鋼的表面擴(kuò)散,鋼中的鐵由鋼的表面向氧化鐵皮表層擴(kuò)散。氧化鐵皮的每一層由一定的氧化階段所生成。對氧化膜的分析表明,與基體金屬相連的一層氧化物,遵循晶體點(diǎn)陣定向適應(yīng)的規(guī)律。氧化鐵皮堅硬而脆,在高溫下生成時產(chǎn)生壓應(yīng)力,容易發(fā)生裂紋而剝落。制訂自由鍛工藝規(guī)程的內(nèi)容包括:1、鍛造工程師根據(jù)零件圖及其技術(shù)條件設(shè)計鍛件圖,并提出鍛件的技術(shù)條件和檢驗要求。


                    氧化膜的形成速度主要與介質(zhì)成分,加熱溫度及保溫時間、鋼材的化學(xué) 成分等因素有關(guān)。

                    (1)鋼的成分。當(dāng)碳含量小于0.4%時,氧化速度隨碳含童增長而升高I當(dāng)碳含量大于0.4%時,氧化速度隨碳含量增加而減小,顯然是由于氧化介質(zhì)與鋼中的碳相互作用形成氣體有關(guān)。合金元素對氧化速度有很大影響,加入鉻、鋁、硅等元素可以形成致 密結(jié)構(gòu)的尖晶石型氧化物,這種氧化物結(jié)構(gòu)對離子擴(kuò)散有強(qiáng)烈的阻止作用,同時鐵中添加合金元素將使維氏體出現(xiàn)的溫度升高,以致氧化的能力大大提高。不銹鋼鍛件的生產(chǎn)在冶煉、鍛造和熱處理等一系列熱加工過程中,任何一個工藝環(huán)節(jié)的疏忽都會造成足以影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。 

                    (2)加熱溫度與時間金屬加熱時氧化速度與加熱溫度呈指數(shù)曲線上升,這是因為氧的擴(kuò)散系數(shù)與溫度也是呈指數(shù)關(guān)系。氧化速度與保溫時間呈拋物線關(guān)系。



               不銹鋼鍛件原材料的計算方法:

                l. 直接計算法。

              根據(jù)鋼板的厚度和面積、各種型鋼的截面尺寸和長度,直接計算出原材料的質(zhì)量。

               2. 算料盤計算法.    

              (l)圓、方鋼質(zhì)量計算規(guī)則    

               若需算出每一種圓(方)鋼的質(zhì)量時,應(yīng)將方圓部的圓(方)的標(biāo)線和已知直徑的數(shù)字對準(zhǔn),再看物體的長度數(shù)字。相對應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。      

              (2)扁鋼質(zhì)量計算規(guī)則      

              計算扁鋼(橫截面為矩形)的質(zhì)量時,應(yīng)將扁鐵部寬與厚的數(shù)字相對,再看物體的長度數(shù)字,相對應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。    

              (3)鋼球質(zhì)量計算規(guī)則      

               把球的標(biāo)線,對在直徑數(shù)字上,再看直徑數(shù)字相對的數(shù)字就是球的質(zhì)量。    

              (4)六角鋼質(zhì)量計算規(guī)則      

               先計算內(nèi)切圓料的質(zhì)量,再加上角的質(zhì)量。即先算出不銹鋼鍛件內(nèi)切圓料質(zhì)量后,把“6 角” 對在標(biāo)準(zhǔn)線上,再從查出已計算出的值,在上與此對應(yīng)的數(shù)就是加角后的質(zhì)量。      

              (5)八角鋼質(zhì)量計算規(guī)則      

               與六角相同,加角時把“角”對在標(biāo)準(zhǔn)線上即可。      

              (6)算料盤上的乘、除法運(yùn)算規(guī)則      

               先在找被乘數(shù)并對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù),再在找出乘數(shù),乘數(shù)對著的數(shù)就是積;先在找被除數(shù),再在找出除數(shù)并對準(zhǔn)被除數(shù),標(biāo)準(zhǔn)數(shù)對著的數(shù)就是商。      

               計算出不銹鋼鍛件的體積或質(zhì)量,再考慮工藝余料及燒損量的大小,由此選定使用坯料的規(guī)格。然后,根據(jù)“體積不變定律”的基本公式,計算出下料長度。        

              3. 圖算法。





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