鋁合金噴塑價格在線咨詢「多圖」

鋁型材粉末噴涂其實就是粉末噴涂中的一種。就是使用粉末設備把粉末涂料噴涂到鋁型材或者工件的表面上，然后再靜電的作用下，粉末會均勻的吸附在鋁型材的表面，形成粉狀的涂層，再經過高溫烘烤流平固話，變成不同種類效果的涂層。而這個過程就稱之為鋁型材粉末噴涂。

那么這么做是為了什么？鋁型材粉末噴涂可以提高工業鋁型材表面的吸附著附力，同時還能提高鋁材的抗腐蝕能力和鋁型材外觀質量及力學性能。而且在噴涂的過程還能清除一些表面的油污灰塵等雜物。

那么它的工藝流程是什么樣的？首先預處理（除油→水洗→化學轉化→水洗→烘干），然后靜電粉末噴涂，蕞后流平與固化。

講了那么多鋁型材粉末噴涂相關內容，那么它到底有那些優點？使用機械設備進行自動化生產，速度快；噴涂的要求不高，在正常室溫的情況下就可以進行鋁型材型材粉末噴涂，不用進行預熱等準備；粉末涂料可以循環利用，節約材料，節省資金；可以噴涂多種你想要的顏色，給客戶多種用選擇；涂層的可由薄到厚自由控制，可以節省涂裝次數，提高粉末噴涂的效率。

靜電噴塑粉末中的常見雜質主要來源于噴粉環境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質。

1、固化爐內雜質。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。

2、噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。

3、懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤（材質為熱鍍鋅板）被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。解決方法是定期清理這些設施。

4、粉末雜質。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末儲運方式。

5、前處理雜質。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

6、水質雜質。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為蕞后兩級清洗水。

如何對靜電噴塑設備進行清理？

靜電噴塑設備是我們經常使用的設備，噴塑流水線需要每年清理幾次，給輸送鏈上潤滑油，看看烘道內風機是否完好等。

工作中注意運轉聲音，設備的溫度、液位、電氣系統、氣壓，儀表信號，安全保險是否正常，如有異常，立即報告。班前先檢查交接班記錄，查看電氣箱各操作按鈕是否在零位，在自動線軌道鏈條上兩個加油杯上注滿機油。班關閉電源開關，所有操作按鈕放至零位.必須清除噴臺里積粉、臟物，濾芯先用脈沖反吹兩遍，粉塵回收裝袋，再對漏芯外部吹掃，漏芯每月調換一次。

烘爐鼓風機每月加注一次黃油，清洗箱內噴淋頭與各儲液箱每月清理一次。每星期給自動線鏈條加一次高溫黃油.每季度對烘干、固化通道內清掃一次.整理附件、工具。