唐山平模顆粒機廠家源頭直供廠家 綠洲機械品質保障

生物質顆粒機的正確保養：切記不可廢油直接利用生物質顆粒機設備更換的廢油,進行油質分析之后,采取相應的措施有些是可以再利用的。但是這里一定要注意不要廢油直接再加入,那樣會加大對顆粒機的損害,如果在再利用生物質顆粒機的廢油可以對于油中進水的潤滑油,可以通過油水分離機脫水;對于潤滑油中的機械雜質和油泥等,通過過濾機可以去除。并不是任何潤滑油都適合木屑顆粒機使用，一臺顆粒機設備在設計時,設計者根據顆粒機機理規定了該顆粒機設備所使用的潤滑油,而不是所有的潤滑油都能起到潤滑作用.為了使設備在不同的環境下得到合理的潤滑,潤滑油內必須加入一定量的添加劑,各種潤滑油所加的添加劑各不相同,表現出的性能也各異,因此要根據設備情況及使用環境選擇合適的潤滑劑,才能起到良好的潤滑效果。加油并不是越多越好，一臺設備在設計時就嚴格規定了它的加油量,操作人員應根據說明書和日常觀察到的油標、視鏡等加補潤滑油.如果加的油多了,反而起到一定的副作用.如空氣壓縮機,曲軸箱加油過多,反而增加了曲軸的運動阻力;在減速箱中,為了減少齒輪的運動阻力及防止油溫升高,浸入油中的齒輪深度以1~2個齒高為宜,速度高時還應更淺些;給滾動軸承加脂時更不能把軸承腔內全部填滿,否則會增大軸承運轉阻力,容易發熱,造成油溫升高,油脂流掉,使潤滑不良或軸承損壞。




木屑顆粒機的簡單操作方法：木屑顆粒機的操作方法在客戶使用木屑顆粒機的時候，可能會有一些其他的原因造成顆粒機生產過程中出現問題，現在有很多客戶因為顆粒機的使用的不正確，而導致達不到理想的生產效率，所以大家在使用顆粒機實際生產的時候，需要不斷的掌握新的技術。以下是在實際生產過程中積累的經驗，并結合了一些客戶反饋的意見，總結的一些小技巧： 1.喂料要均勻。這樣好處是可以使顆粒機的制粒更加順暢，保持機器的高速運轉。 2.要根據自己的用途選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用的孔徑過小，往往出現產量低、甚至不出料的現象，希望在購買顆粒機的時候仔細詢問銷售人員應該配多大孔徑的模板。 3.調整好模板與壓輪之間的間隙。適當的壓力能夠使顆粒的熟化程度，密實度達到很好的效果。 4.要保持顆粒機清潔。用戶在使用中往往不注意保持顆粒機的清潔，這就加快了顆粒機使用壽命，所以要注意保持顆粒機的清潔。是定期清理。 5.定期保持顆粒劑潤滑，定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板，一般加注黃油能提高機器的使用效率。




生物質顆粒成型機性能特點是什么？生物質顆機成型機是一種以農林產生的玉米秸稈、小麥秸稈、水稻秸稈、花生秸稈、芝麻秸稈、棉花秸稈、高粱秸稈、稻草、牧草、大豆秸稈、稻殼、米糠、麥麩、花生殼、玉米芯、棉籽殼、麩皮、豆粕、鋸末、木屑、木糠、竹屑、樹枝、樹葉、廢舊邊角料等固體廢棄物為原料，在不添加任何粘合劑等化學原料的情況下，一次性加工成生物質顆粒燃料的環保型機械設備。生物質顆粒成型機全套設備具有結構簡單、布置緊湊、性能穩定、噪音小、耗能低、產量高、操作簡單、故障率低、使用壽命長等特點。生產出的成品顆粒具有體積小、方便儲存和運輸；熱值高、耐燃燒、燃燒充分；燃燒過程中不會產生對環境有害的氣體，不含硫磷，不腐蝕鍋爐；燃燒后的灰燼可做有機肥使用，是一種新型環保型能源，可直接代替礦物質煤炭用于民用全暖、做飯，工業鍋爐廠、生物質發電廠等行業中。




生物質顆粒機產品過度粗糙的原因：在生物質顆粒機的使用過程中，磨具壓縮比是指對模具使用效果有很大影響的幾個條件，如孔徑、厚度、喇叭錐度和擴孔度、模具材料和硬度。一般來說，顆粒機磨具的壓縮比是根據原料來確定的，而生物質顆粒機的模具對原料的成型非常重要。模具太厚，原料成型時間長，顆粒密度較大，擠出困難。模具薄且易斷裂，顆粒密度相對較小，擠壓溫度低，成品率高，但成形率低或成形差。粗糙度也是衡量環模質量的一個重要指標。在相同的壓縮比下，粗糙度值越大，木屑顆粒的抗擠壓性能越強，排出越困難。過度的粗糙度也會影響顆粒表面的質量。合適的粗糙度值應該在0.8和16之間。磨具壓縮比造粒機是根據原料確定的。例如，楊樹的壓縮比為1: 6,松樹的壓縮比為1: 7,硬木的壓縮比為1: 5,碎木的壓縮比為1: 5.5,玉米秸稈的壓縮比為1: 6.5.從這些簡單的數字來看，不同原料的壓縮比是不同的。原材料越硬，壓縮比越小。原材料越多，壓縮比越大。換句話說，原材料越大，壓制成型就越容易。原材料越大，纖維越多，形成纖維越多的材料就越容易。那么讓我們來談談1:6的楊木壓縮比。此外，在設備的研磨過程中，整個葉片的研磨是不可避免的。在磨削零件中，磨齒爪和錘是鋸末磨床的易損零件，也是影響磨削質量和生產率的主要零件。磨齒爪和錘片磨損后應及時更換。更換齒爪破碎機的齒爪時，應先拔出圓盤。