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礦山耐磨管道為什么選擇超高分子量聚乙烯管

常用礦山耐磨管道是超高分子量聚乙烯管道。它優異的耐磨性能和防腐性能很好的適應于礦山用輸送管道等各方面的需求。

超高分子量聚乙烯管是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的平均分子量大于200萬的熱塑性工程塑料。超高分子量聚乙烯棒材可代替不銹鋼、碳鋼等材料，適用于航天、紡織、運輸等行業。超高分子量聚乙烯耐磨管道耐磨性高，是碳鋼、不銹鋼的3-7倍。摩擦系數低，自潤滑，抗粘結，不結垢，沖擊強度好，化學穩定性好，耐低溫，衛生無毒可接觸食品和。超高分子量聚乙烯耐磨管道可應用領域非常廣泛，耐磨管道可用于鐵礦，金礦，銅礦等和選礦企業的礦漿輸送系統，例如，尾礦管，礦井砂漿充填管，精礦管和浮選系統等。

在煤礦行業中，洗煤廠輸送煤炭所涉及的浮選進料，浮選出料和重介質懸浮液等漿體混合物，如過濾煤泥水，粒煤泥水等均可使用超高分子量聚乙烯耐磨管道。4、耐老化、壽命長分子鏈為長碳鏈飽和狀態，強度大，耐環境應力開裂性是PE100的2倍以上,埋地使用50年左右，仍可保持70%以上的機械性能。一個選礦廠磨損嚴重的部位通常幾個星期需要更換一次管道，其余管道每隔不長時間就需進行翻轉，工作量之大可想而知，所以選擇合適的耐磨管道非常重要。

怎樣辨別超高分子量聚乙烯型材質量的好壞？

超高分子量聚乙烯型材是一種性能優制的工程塑料，如板高的耐磨、抗沖擊性能、很低的磨擦系數、良好的自潤滑性能，優良的耐低溫、耐化學腐蝕等。

超高分子量聚乙烯型材在安裝時把襯板的一邊安裝在垂直方向，如果板材較薄（小于20毫米）垂直邊可以搭接．對于較厚的襯板，接邊應切成45度。

超高分子量聚乙烯型材應校核混凝土結構強度（水泥層的厚度和牢固性是很必要的），混凝土的厚度和結構對安裝襯板的牢固性有著直接的關系。按照校核結果，選擇適當的緊固材料。

塑料管材擠出成型的基本原理

今天博瑞華想為大家分享的內容是關于塑料管材擠出成型的過程。

塑料管材擠出成型過程分為三個階段：

一、原料塑化，即通過擠出機的加熱和混煉，使固態原料變為均勻的粘性流體；

二、成型，即在擠出機擠壓部件的作用下，使熔融的物料以一定的壓力和速度連續地通過成型機頭，從而獲得一定的斷面形狀；

三、冷卻定型，即通過定徑、冷卻處理方法使熔融的物料將已獲得的形狀固定下來，并變為固體狀態（塑料管材）。

超高分子量聚乙烯管新連接方式

超高分子量聚乙烯管耐磨、自潤滑，耐腐蝕、耐寒，物理性能都比較好，因此使用范圍極廣。在各種應用領域使用環境不同鏈接方法也有所不通，下面詳細為大家介紹一下常用超高分子量聚乙烯管的五種鏈接方法。希望能夠幫助大家能夠對高分子管道有更的認識！

一、熱熔連接

用專用加熱工具，在強壓下加熱管材與管件的待連接部位，熔融后，移走加熱工具，施壓使兩個接觸面連在一起，保持一段時間至接頭冷卻即可。（這種管道鏈接用于承插式鏈接不常用

二、電熔連接

用內埋電阻絲的專用電熔管件將兩個帶連接管件的連接部位通電，利用電阻絲加熱使其熔融為一體只接頭冷卻。（此鏈接方式常用于超高分子聚乙烯管件，如:超高三通，高分子聚義彎頭等）

三、法蘭連接

法蘭連接主要用于聚乙烯管道與金屬管道或閥門、流量計、壓力表等附屬設備的連接。抗環境應力、開裂能力、抗刻劃能力居各類塑料之首，其中抗沖擊強度常溫下是PE100的10倍以上，環境溫度越低，抗沖擊能力越強。它主要由聚乙烯法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁制法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成，通過緊固螺栓、螺母，使法蘭連接件與法蘭片的緊密接觸，達到連接目的。（這中鏈接方法為常用，基本80%鏈接方法都由于此方法）

四、承插式柔性連接

將聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的的承口中，通過承口內的鎖緊環壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封，達到緊密連接管材和管件的目的。（管道地埋連接方式可以用，一般情況都是法蘭鏈接）

五、鋼塑過渡接頭連接

采用通過冷壓或其它方式預制的鋼塑過渡接頭來連接聚乙烯管道和金屬管道。鋼塑過渡接頭內有抗拉拔的鎖緊環和密封圈，一般它的密封性能和抗拉拔、耐壓性能均要大于系統中聚乙烯管道。