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水泥管模具焊接的難點

淺析水泥管模具焊接的難點分析：

一、水泥管模具焊接的難點分析

在水泥管模具焊接過程當(dāng)中，要想進(jìn)一步達(dá)到一定精度的工藝，解決結(jié)構(gòu)自由度、焊接的熱源集中，溫度分散不均等問題，在焊接處劃分細(xì)密適當(dāng)?shù)木W(wǎng)格是關(guān)鍵。但是，如果網(wǎng)格增加了，相關(guān)的計算工作就會很麻煩，這也是劃分網(wǎng)格所帶來的新的難題。而焊接長度過長也會影響水泥管模具焊接的模擬分析。

在水泥管模具焊接過程中，由于焊接工藝會隨著時間的變化而變化，這就導(dǎo)致了一系列復(fù)雜的瞬態(tài)分析。瞬態(tài)分析并不是靜止的，它是一個動態(tài)的過程，那么這就要求我們要站在靜態(tài)場的角度來看動態(tài)場，而且同時還要分析時間的增量，然后再對每一個靜態(tài)場的時間分量進(jìn)行瞬態(tài)分析。

二、影響水泥管模具焊接工藝的主要因素

在水泥管模具焊接工藝中，各個部件彼此制約，卻又彼此聯(lián)系。在對部件進(jìn)行加熱工作的時候，很容易出現(xiàn)受熱不均的現(xiàn)象，這樣一來，就容易造成部件的熱脹冷縮，應(yīng)力不均，然后就容易造成結(jié)構(gòu)焊接的變形與扭曲。進(jìn)行水泥管模具焊接相關(guān)工作時，一定要重視焊接接縫，力求做到均勻，不然的話，就容易造成變形。除此之外，焊接接縫的分布也不宜過密，否則的話，會使應(yīng)力疊加，加重焊接變形程度。在焊接的時候，變形還會受到結(jié)構(gòu)剛度的影響，剛度越小的構(gòu)件在焊接后發(fā)生的變 形就會越大。而且，焊接順序也是不可忽略的一點，焊接順序也會對焊接工藝造成一定的影響，如果焊接順序不當(dāng)，那么也會誘發(fā)變形。還有一個細(xì)節(jié)問題人們?nèi)菀缀鲆暎蔷褪呛附拥钠驴冢矔绊懞附庸に嚕驴谠酱螅冃纬潭纫簿蜁酱蟆?

無效率何談發(fā)展，發(fā)展的目的往往在于提高該機(jī)械的生產(chǎn)效率，這就是目前水泥涵管機(jī)械發(fā)展瓶頸的原因之一，為什么這么說呢？小編就帶大家一起去看看該效率問題的嚴(yán)重性。

1、沒有定期對各部件進(jìn)行潤滑處理，使水泥管模具工作受阻。

2、制模工藝不完善，如凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)有缺陷導(dǎo)致凸、凹模淬不透，有軟點硬度不均。研磨拋光不夠好，表面粗糙。

3、模具工作零件材料問題。選擇的材料不合適或性能不夠好；模具鋼未精煉冶煉缺陷；凸凹模；鍛坯改鍛工藝不完善。

4、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計狀況。沖模結(jié)構(gòu)不合理，細(xì)長凸模沒設(shè)計加固裝置，出料口不暢通，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

頂管施工中遇到管道接口發(fā)生滲漏，應(yīng)該怎么辦？

一、原因分析：

①管節(jié)和密封材料質(zhì)量不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或在運(yùn)輸、裝卸、安裝過程中管節(jié)被損壞。

②管道軸線偏差過大、造成接口錯位、間隙不均勻、填充材料不密實。

③接口或止水裝置選型不當(dāng)。

二、治理方法。

可采用環(huán)氧水泥砂漿或化學(xué)注漿的方法進(jìn)行處理。

三、鋼筋混凝土管節(jié)裂縫：管節(jié)縱向和環(huán)向有明顯裂縫，造成管道滲水、漏水。

（1）原因分析：

1) 管節(jié)質(zhì)量不合格。

2) 頂進(jìn)過程中頂力超過管節(jié)的承壓強(qiáng)度，或軸線偏差過大，致使管節(jié)應(yīng)力集中而損壞。

3) 運(yùn)輸、裝卸、碼放安裝方法不當(dāng)，造成管節(jié)損壞。

（2）治理方法：

認(rèn)真分析裂縫產(chǎn)生的原因和性質(zhì)，根據(jù)不同受力情況，分別采取不同的治理方法，處理后應(yīng)能保證結(jié)構(gòu)原有的承載能力和整體性。