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脫硫泵的維護保養

       脫硫泵的維護保養很重要，它的維護關系到它的安全工作和使用壽命，那么保護保養要注意哪些方面呢？下面來跟大家講下:
　　1、葉輪的調理：
　　為了保證脫硫泵的工作，就要及時調整葉輪與前護板的間隙，調理葉輪間隙時首先就要停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，一起用手滾動軸按泵的滾動方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦停止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動空隙，平均分配在葉輪前后護板之間，到達葉輪與前護板、后護板之間空隙持平停止并將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。調整后，在再次起動前須從頭查看葉輪滾動是不是正常，軸承組件壓緊螺栓是不是擰緊，然后再起動泵。 
        2、軸封的保護 　　
        填料軸封泵要定時查看密封水壓和水量，要始終保持少數清洗水沿軸流過了，定時調填料壓蓋，查看填料并定時替換填料，軸封水壓，軸封水量應契合上述（軸封查看）需求。(1)副葉輪軸封：在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時的單級泵或多級串聯第三級泵， 可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優點。
　　3、軸承光滑：
　　軸承組件在安裝時，若安裝正確，光滑油適當，修理及時，運送壽數會較長，修理人員應定時維修軸承組件，查看軸承及光滑油的狀況，在工作中須定時增加或替換光滑油，間隔時間及寫入的量與泵的轉速、軸承標準、接連工作時間、泵的停開次數，周圍環境和工作溫度等很多要素有關，因而須逐步堆集經歷，合理及時地加光滑油。
　　4、備用泵應每周將軸滾動1/4圈，以使軸承均勻地接受靜載荷和外部振蕩。

脫硫漿液循環泵事故

脫硫漿液循環泵事故

脫硫泵是一種能適應各種工況的泵，如輸送酸，堿液或漿液;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸工業中各類稀酸; 。該泵既耐腐蝕又耐磨，使用范圍非常廣泛。具有以下特點：
1）耐磨性強：過流部件全部采用鋼襯UHMW-PE。 UHMW-PE的耐磨性在塑料材料中是0高的。與尼龍66 PA66相比），PTFE高4倍，是碳鋼，不銹鋼耐磨性的7-10倍。
2）抗沖擊性強：UHMWPE的沖擊強度是普通工程塑料中的第0一個，是ABS（ABS）的5倍，可在零下196℃穩定工作，這不是其他塑料的特點。由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。
3）優異的耐腐蝕性能：該泵可在一定溫度和濃度范圍內承受各種腐蝕性介質（酸，堿，鹽）和有0機溶0劑，并在20℃和90℃的80種有0機溶0劑中浸泡30天。外觀沒有任何異常，其他物理性能幾乎沒有變化。
4）無噪音：UHMW聚乙烯沖擊能量吸收塑料中的0高值，良好的隔音效果，從而0大限度地減少噪音過程中產生的液體傳播。
5）安全可靠，無毒0素分解：該泵使用的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）具有極其穩定的化學性質，因此也適用于食品工業。
6）低摩擦系數：泵的內摩擦系數僅為0.07-0.11，是自潤滑的。在水潤滑條件下，它具有比PA66和POM更低的動摩擦系數。在滑動或車削工作時，潤滑性比鋼和黃銅潤滑時要好。
7）良好的防粘性：超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）具有優異的抗粘著性，抗粘著能力和PTFE當量，它在輸送一些高粘度介質時也表現出色。

脫硫泵

料的組織為鐵素體和奧氏體。磨損減薄或破壞鈍化膜而裸1露出新鮮的金屬表面，增加材料表面粗糙度，而且還會使表面發生塑性變形、位錯聚集或誘發微裂紋，使之處于高能區，增加表面活性在腐蝕原電池中成為陽極區，從而加速材料的腐蝕。按期調查整泵振蕩及噪音是不是正常，若有反常，一般是進入雜質或許軸承損壞，請馬上保修替換軸承或鏟除雜質。腐蝕后表面被高速流沖擊減薄，交替變化就形成了局部磨穿或整體形狀失效。腐蝕減弱了磨損過程中碳化物與基體間的結合，大大失去了相互間的依托。