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發布時間：2020-10-31 09:54
制造半圓管時應注意的問題？
半圓管因衛生而受到廣大用戶的喜歡，除此之外，其質量相比于其他材質的也是非常的耐腐蝕，因此被應用在很多行業領域。那么廠家在制造半圓管時，應注意哪些問題？下面小編總結了一下。
（1）內筒容器應進行無損探傷，經過無損探傷后才能在外部焊接半圓管夾套。
（2）如果內筒容器本體需要進行焊后熱處理，那么盤管夾套與本體間的連接部位也要進行焊后熱處理。
（3）半圓管和試板的制作焊接，應有相應的工藝評定，并要進行拉伸、彎曲等試驗，不能忽略。
（4）應先焊接半圓管的對接焊縫，這樣能消除焊接應力，同時要保證焊接質量。對于對接焊縫的數量，也要進行嚴格控制，半圓管每50m，只能有一條對接焊縫。
（5）半圓管焊前應進行坡口加工，有外坡口和內坡口兩種。
（6）筒體焊縫和半圓管的交接處，焊縫應進行打磨，要求應是光滑的。
（7）焊接完成后，要進行目測，焊縫要無任何缺陷，且形狀要飽滿，此外還要進行射線探傷。
半圓防攀管如何進行安裝
1、根據陰井的位置確定落水口的位置，落水口一般設置在陰井的上方。
2、根據不同的落水口要選擇安裝方式
（1）對端面落水方式，在落水口的另一端裝固定托架，如檐溝希望有一定坡度，這個固定托架位置要高些。用1/600的坡度在固定托架的另一端固定一端封閉附落水口，也可用兩面都開放的落水口，一端用盲板封閉。
（2）對中間落水方式，先在兩端裝固定托架，再按1/600的坡度在中間裝落水口。
3、用落水口彎頭連接落水口與半圓防攀管。
4、雨水管之間用連接固定管連接和固定。連接管內每4m應留9.5mm的伸縮余量。在落水口下面要用墻錨固定，以后每廂2m設一個墻錨。
半圓管質量下降的主要原因及注意方法
半圓管質量下降的主要原因及注意方法：
熱煨90度半圓管
1、純彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而減薄，內側受壓應力的作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發生變化。2、彎管彎曲的半徑：（1）無論有幾個彎，不管彎曲角度如何（不應大于180°），其彎曲半徑統一。基于這一因素，引起半圓管質量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質量。
2、前條已講過，半圓管時材料外側受拉，內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式（壓縮彎曲）工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎（回彎式）工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。
3、彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。我們在彎胎制造時，除規格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據彎制管徑選擇相應的彎胎。
4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質量。現場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產判斷。
彎管的彎曲方法及制作要求
彎管在加工的過程中經常會采用其壓彎使其彎管進行彎曲的方法，在進行制作的過程中所采用的設備大多數都是為通用的機械壓力機以及液壓機，有時候也會有效的采用其專用的折彎壓力機。
彎管在加工的過程中通常情況下會使用其卷板機，設備采用其三輥卷板機按三點決定一圓的道理，有效的對板坯進行其連續的彎曲，這樣三輥其卷板機在使用的過程中會具有兩個傳動輥和一個壓下輥。
彎管在制作是可以有效的調節其壓下輥的上下位置這樣就可以在一定程度上有效的改變它和傳動輥之間的相對距離，今年彎管社會庫存呈迅速上升態勢，這樣對于其彎管的加工市場會形成比較大的壓力。
彎管在進行拉彎的過程中，其板材會有效額置于傳動軸以及壓下輥之間，在運行時其傳動輥的正反方向是交換轉動的，這樣就會使得板材往復運動，調節其壓下輥使之逐步壓下。
這樣就可以將板材彎曲成所需要曲率的圓柱面、曲率較小的雙曲面以及圓錐面，彎管的壓下輥一端可直接升起，這樣便于卸出工件，產品的另外還會有四輥以及多輥卷板機。
彎管在進行加工的過程中會對其精度的要求是比較高的，產品的長度以及曲率半徑要求比較大橫向尺寸要求較小的彎曲件，可在專用的拉彎機上進行拉彎。彎管加工時，板材全部厚度上都受拉應力的作用。
