河北小型三效蒸發器擇優推薦 無錫寶德金工程

三效蒸發器循環外加熱工作原理

三效蒸發器采用列管式循環外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。節能效果顯著，比單效蒸發器節約蒸發量70%左右。物料在密閉系統中蒸發濃縮，環境清潔舒適；本系統設備獨特的除沫裝置，防止跑料現象。　　長期以來機械企業爭設備，搞大而全、小而全造成的，占用蒸發結晶器設備而不付代價是三效結晶蒸發器利用率不高的重要原因之一。偶數薄膜進入加熱管通過分配裝置中的蒸發器的頭部，在沸騰溫度下向下流動，并且被部分地蒸發。解決利用率的方法很多，但是的還是要增加固定資產占有稅。征收固定資產占用稅有利于促進固定資金發揮作用，隨著改稅的進一步完善，固定資產占用稅作為一個新的稅種計征已是一種明顯的跡象。　　外循環精餾塔主要由加熱器和蒸發室組成，加熱器置于蒸發室外面。外循環蒸發器又分為自然循環與強制循環式兩種，自然循環式指液體靠自然對流1產生運動，強制循環式指液體用泵進行強制流動。從傳熱來說，自然對流是因為液體在加熱器中受熱，由于溫差引起的流體自然對流；強制對流是依靠泵的機械能的增加，人為造成的流體強制流動。

三效蒸發器該如何預防水垢

在三效蒸發器，液體和蒸汽向下流動的平行流。待濃縮的液體被預熱到沸點溫度。偶數薄膜進入加熱管通過分配裝置中的蒸發器的頭部，在沸騰溫度下向下流動，并且被部分地蒸發。這個重力引起的向下運動是由順流蒸氣流日益增加。　　

即導流筒-擋板蒸發結晶器，也是一種晶漿循環式結晶器。z1ui終的濃縮物被收集在最熱的效果，這提供了一個優點，即該產品是高度粘性的最后階段中，所以傳熱是相當好的。蒸發結晶器器下部接有淘析柱，器內設有導流筒和筒形擋板，操作時熱飽和料液連續加到循環管下部，與循環管內夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結晶器，并由緩慢轉動的螺旋槳沿導流筒送至液面。　　

強制循環三效蒸發器一種晶漿循環式連續結晶器。操作時,料液自循環管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。長期以來機械企業爭設備，搞大而全、小而全造成的，占用蒸發結晶器設備而不付代價是三效結晶蒸發器利用率不高的重要原因之一。晶漿在加熱室內升溫（通常為2——6℃），但不發生蒸發。熱晶漿進入結晶室后沸騰，使溶液達到過飽和狀態，于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產品的晶漿從循環管上部排出。

多效蒸發器選擇

1、效數的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發物料的沸點升高值，以及設備的多少。處理量大宜采用多效操作；效數越多，蒸汽消耗越小，設備投資越高；沸點升高值大，則有效溫差小，采用的效數應減小。

2、乏汽冷凝器的選擇：乏汽（未效二次蒸汽）須回收時應采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發時還可將乏汽直接排空，不設冷凝器。

3、流程的選擇：順流操作時，后效蒸發室的壓強較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發溫度較效低，故前效溶液進入后效后，會閃蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。更嚴重的是冷凝水倒灌人真空泵后，由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會造成真空泵裂損的事故。但順流流程時后效的濃度高、溫度低、粘度、傳熱速率小。逆操作時與順流操作相反，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但所需效間過料泵功率大，蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度提高， 介質腐蝕性 增強的物料。此處還可以根據物料的具體情況采用平流及混流流程。

4、加熱面積：蒸發器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。 多效蒸發器從用途來分，可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器，強制循環蒸發器是用多臺外循環蒸發器的基礎上再增加外循環泵。因此，發現冷凝水倒灌時，必須立即停車檢查原因，應在排除故障后再開車。一般來說，帶熱泵的雙效蒸發系統的能耗與三效蒸發系統差不多，可以加大物料在蒸發管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發強度。強制循環蒸發器可用于在蒸發過程中有結晶，且是非熱敏性物料的場合。