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發布時間：2020-10-30 09:22
中纖板
中纖板分類：
密度板也稱纖維板，是以木質纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板材。按其額度的不同，分為高密度板、中密度板、低密度板。中纖板介紹-制作工藝中纖板的制作工藝包括削片、熱磨、纖維干燥、鋪裝、熱壓、污水處理等。密度板由于質軟耐沖擊，也容易再加工，在國外是制作家私的一種良好材料，但由于國家關于高密度板的標準比國際標準低數倍，所以，密度板在我國的使用質量還有待提高。中、高密度板（MDF—Medium·Density·Fiberboard），按國家標準GB11718—89規定：以木質纖維或其他植物纖維為原料，施加醛脲樹脂或其他適用的膠粘劑，制成密度在0．50～0．88范圍內的板材，稱為中、高密度纖維板。高密度板比刨花板握釘力差，螺釘旋緊后如果發生松動，由于密度板的強度不高，很難再固定。而且，家具多使用中密度板，而劣質的中密度板家具中，甲醛的含量非常高，對人的身體危害也很大，經過晾置過后的板材可消除甲醛。
中纖板家具—中纖板特點
加工性能
由于中纖板是原木磨成纖維，完全改變木材結構。高密度板的纖維比較緊密,而中密度板的密度要稍低于高密度板(3)高密度板可用于室內外裝潢、辦公和民用家具、車輛內部裝飾等制作材料,也可以作為良好的包裝材料或作為基材用于制作強化木地板。因此可以生產從幾毫米到幾十毫米厚的板材，可以代替任意厚度的木板、方材，且具有良好的機械加工性能，鋸切、鉆孔、開槽、開榫、砂光加工和雕刻，板的邊緣可按任何形狀加工，加工后表面光滑。此類板材現在在國內家具行業也廣泛使用，但相比國外早已普遍使用的實木顆粒板硬度上還是稍差。
環保性能
中纖板全部采用尿醛膠進行加工，因其易于加工，故被很多成品家具采用，但環保性能也有待考驗，而且防潮性較差，這是此種板材困擾人們的長期癥結。他的結構和質地都是相當不錯的，表面比較光滑，可以隨意的貼一些裝飾品或者涂些油漆，是很好的家具制作材料。由于國內產品標準較低，加工要求不高，市場良秀不齊，加之大量采用尿醛膠，故而產品質量得不到保證。大部分中纖板未做防潮處理，易吸濕變形，多數中纖板就算經除jun處理，但相比實木顆粒板吸水后霉變、發蟲可能要高得多。
通過以上關于中纖板的介紹，相信大家對中纖板家具也有了一定的了解。中纖板家具的優點在于價格合理，工薪jie層的消費者也不會有太大的負擔。缺點是從環保角度來講，不具備環保特點，而且家具本身自重大、易彎曲、不能受潮。
教你正確識別各種板材的優缺點！
通常做成標準大小的扁平矩形建筑材料板，作墻壁、天花板或地板的構件。也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。劃分為薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成標準大小的扁平矩形建筑材料板。
細木工板：防潮效果好，不能直接刷漆
細木工板的中間是以天然木條粘合而成的芯，兩面粘上很薄的木皮，是裝修中zui主要的材料之一?？梢宰黾揖吆桶鹃T及門套、暖氣罩、窗簾盒等，其防水性能好。通常做成標準大小的扁平矩形建筑材料板，作墻壁、天花板或地板的構件。在挑選時，看它的內部木材，不宜過碎，木材之間縫隙在3Mm左右的細木工板為宜。由于表面露出的木紋不美觀，很少直接刷漆，通常要貼飾面三合板。用其制作的家具等木器要經過用膠粘板和刷漆兩道工序，造價要高一些。
集成板：不易變形
這是一種新興的實木材料，采用進口大徑原木jing深加工而成，像手指一樣交錯拼接的木板。熱壓時間的確定主要與膠的性能及固化時間、纖維質量、板坯含水率、厚度、熱壓的溫度、壓力等因素有關。由于工藝不同，這種板的環保性能優越，是細木工板允許含甲醛量的1/8。從另一方面看，這種由美國云杉等實木制作的板材可以直接上色、刷漆，要比細木工板省去一道工序。中密度板：比刨花板握釘力差。
中纖板生產工藝流程是怎樣的？
1、備料
中密度纖維板生產工藝第yi步就是備料，設備主要有削片機、皮帶運輸機、篩選機、斗式提升機、貯存料倉等。(1)高密度板比花板的握釘力差,由于其強度不高,螺釘旋緊后如果發生松動,很難再固定而中密度板比刨花板細膩且不起鼓、不分層。中纖板生產原材料主要是木質纖維原料，它包括小徑木、枝椏材、薪炭材、加工剩余物，理想的備料原料為針葉材60％～70％，闊葉材30％～40％，樹皮含量不要超過5％。
2、制備纖維
制備纖維主要就是纖維分離，是中纖板生產工藝的核心環節。纖維分離使用設備有木片料倉(或預熱料倉)、小料斗、熱磨機、石蠟熔化及施加裝置，施膠計量裝置。
纖維分離的步驟：
A:熱磨。把合格木片輸送進木片料倉，木片經蒸煮軟化后輸送至磨室體。經過熱磨機壓縮木片，對含水率較高的木片擠壓出水分。
B:施蠟。石蠟經蒸汽盤管加熱熔化，熔化的石蠟經泵管路打入進磨室體之前的木片上，分離成纖維后，石蠟在纖維表面分布較均勻。
C:施膠。脲醛樹脂經過慮器、輸膠泵進雙計量罐，再進泵輸入排料管中，對纖維進行施膠，排料管內的纖維處于高速流狀態，膠液成霧化狀，均勻噴灑在纖維表面。膠罐里可加入固化劑、甲醛bu捉劑等進行攪伴。
3、干燥
中纖板生產工藝干燥工序主要設備有干燥主機、干燥管道及旋風分離器、纖維輸送裝置、干纖維料倉等組成。實木基材所做的家具質量無需贅述，想必消費者都很了解，實木家具木紋自然，再加工之后能形成一種或簡潔或華美的風格，使實木家具看起來非常的具有格調，但同時，實木家具的價格也是非常的高，是一般消費者難以承受的。熱磨機排料管吸入干燥管道的濕纖維，與熱空氣充分接觸，纖維呈懸浮狀在風管內被氣流輸送，纖維在風管內運行4～5秒，快速將纖維的水分蒸發，達到要求的含水率(8％～12％)。
4、成型
鋪裝成型是中密度纖維板生產工藝中非常重要的一個工序，此工序包括板坯鋪裝、預壓、齊邊、橫截等主要部分，對鋪裝工藝的要求是：板坯密度均勻、穩定、厚薄一致，單位面積上的板坯重量控制連續穩定一致，具有一定的密實度。
5、熱壓
目前國內制造中高密度纖維板的熱壓工藝為間歇式多層熱壓工藝，各種工藝因素對中纖板性能有重要影響。
A:熱壓溫度。 熱壓溫度的選擇主要據板的種類和性能，膠粘劑的種類及壓機的生產效率來定。選用溫度的高低主要取決于原料、樹種、纖維的含水率、膠粘劑性能、板坯厚度、加熱時間、壓力大小及設備條件綜合因素。
B:熱壓壓力。 熱壓壓力在熱壓過程中是變化的，加壓時壓力逐漸升高，達到板坯厚度要求，即應降低壓力，而膠粘劑的固化，纖維之間各種結合力的形成，水分蒸發主要在低壓段內完成，低壓段的壓力一般取0.6～1.3Mpa。
C:熱壓時間。 熱壓時間的確定主要與膠的性能及固化時間、纖維質量、板坯含水率、厚度、 熱壓的溫度、壓力等因素有關。熱壓時間一般用1mm板厚所需的時間表示。
D:板坯的含水率。板材shi大品牌簡介：富可木業是板材企業-實木快裝專家「，板材shi大品牌,生態板shi大品牌。 在熱壓過程中，板坯內水分的作用是增加纖維的可塑性和導熱性，故適當的含水率對板的質量有保證，一般控制在10％左右，若過高會使表、芯層密度梯度增大，芯層纖維間結合力差，降ya排汽時，水蒸汽難以排除，致使板內鼓泡、分層，若過低會使板面松軟，預固化層厚，板強度降低。
6、砂光
砂光后的板應按國家標準（GB/T11718－1999）進行外觀質量（表面、尺寸偏差）檢測和物理力學性能測試。
表面質量檢測一般采用人工翻板逐張目測，也有在砂光線上目測后分等堆垛。按物理力學性能檢測報告和外觀質量檢測結果對板分等，分優等品、一級品和合格品。
