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              發(fā)布時(shí)間:2021-10-24 07:31  






                中厚板表面質(zhì)量都有哪些缺陷

              1、小縱裂,中厚板表面小縱裂形態(tài)為長度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。

              2、夾雜、結(jié)疤,夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布,經(jīng)過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。

              3、邊線裂紋,該裂紋主要發(fā)生在中厚板距邊部20-80mm處,形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋,其規(guī)律是中厚板規(guī)格越厚、越寬,此類缺陷越嚴(yán)重。

              4、峰狀裂紋,該裂紋全部發(fā)生在中厚板下表的距邊部5~60mm處,宏觀方向與軋制方向垂直,呈“山峰”狀。



                 1、中厚板切割加工中,如果采用激光切割,其是否所有中厚板的切割厚度都能達(dá)到20mm?

              其為不是,由于不同中厚板有不同功能,所以在所能到達(dá)的切開厚度上也是不一樣的。如果是不銹中厚板,一般是能夠到達(dá)4mm,如果是碳中厚板,在激光束中加氧氣,其切開厚度可達(dá)20mm。

                  2、采用不同切割形式來切割中厚板,在費(fèi)用計(jì)算上是否一樣?

              中厚板切割,其是可以有不同切割形式,而在中厚板切割加工費(fèi)用上,在一些基本費(fèi)用上是一樣的,都是有人工費(fèi)用、設(shè)備費(fèi)用和場地費(fèi)用這三個(gè)。而其它費(fèi)用,則是由實(shí)際情況來決定,如果要使用到燃料,那么,還需要將燃料費(fèi)用計(jì)算在內(nèi)。所以說,采用不同切割形式來切割中厚板,在費(fèi)用計(jì)算上是有區(qū)別的。





                 激光切割中厚板時(shí)遇到的常見問題

              激光切割過程中穿刺點(diǎn)的選擇從中厚板穿透開始到切割零件輪廓,激光束的矢量方向會(huì)有很大的變化。矢量方向上的90°旋轉(zhuǎn)由垂直于切割輪廓的切線方向旋轉(zhuǎn)。它與切割輪廓的切線一致,即與輪廓切線的角度為0°。這將導(dǎo)致在被處理材料的切割部分上更粗糙的切割表面,這主要是由于在短時(shí)間內(nèi)移動(dòng)期間激光束的矢量方向的快速變化。因此,使用激光切割部件時(shí)必須注意這種情況。通常,當(dāng)設(shè)計(jì)部件對(duì)表面切割斷裂沒有粗糙度要求時(shí),可以在不進(jìn)行人工處理的情況下進(jìn)行激光切割編程,從而控制軟件自動(dòng)生成穿刺點(diǎn);但是,當(dāng)設(shè)計(jì)在待加工零件的切削部分上具有高粗糙度時(shí)。當(dāng)被問到時(shí),有必要注意這個(gè)問題。通常需要在激光切割過程中手動(dòng)調(diào)節(jié)激光束的起始位置,即手動(dòng)控制穿刺點(diǎn)。有必要根據(jù)需要將激光程序zui初產(chǎn)生的穿刺點(diǎn)移動(dòng)到合理的位置,以滿足加工零件的表面精度要求。


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