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通常情況下，入力軸每完成一個360°旋轉，出力軸便同時完成一次分度運動（靜止和旋轉）。在一個分度運動過程中，出力軸運轉和靜止的時間比，由凸輪的驅動角來決定。所謂凸輪驅動角，是指入力凸輪驅使出力軸分度所需旋轉的角度。該角度越大，運轉越平穩。入力軸走完驅動角，出力軸便開始靜止。出力軸靜止時入力軸所旋轉的角度稱為靜止角，該角度與驅動角的總和為360°。驅動角與靜止角之間的比為機構自身的動靜比

凸輪分割器選型是自動化設計中主要環節，由于分割器型號的選擇關乎自動化系統運作的穩定性，及技術生產的效率及加工質量，所以在進行分割器選型時要尤其關注各相關的技術參數。

凸輪分割器是一個多機構的復合體，銜接及匹配的點、線、面較多，所以分割器的技術參數計算起來也是比較復雜的，光各種力學的計算公式就有20種之多，選型計算給工程技術人員帶來了很大的困擾，為了便于計算，并能夠準確的進行凸輪分割器型號的選擇，由相關程序人員編寫了凸輪分割器計算軟件，下面小編為大家介紹下這套軟件的使用方法。

在介紹軟件的使用方法之前，我們要知道利用軟件計算所要提供的參數：

以多工位圓盤自動化設計系統為例，

工位數4、入力軸驅動出力軸運動的角度（驅動角）120、入力軸每分鐘的轉速60、多工位圓盤的直徑300mm、圓盤的厚度20mm、圓盤使用的材質比重2.75kg/立方米、每組夾具的重量0.5kg、每組工件的重量0.5kg、夾具及工件的節圓直徑等280mm，同時還需要了解圓盤是否存在支撐及支撐的半徑，本次計算按無支撐計算。

DF和DT兩款分割器

應網上的很多客戶的需求，要求詳細的把DF和DT特性及區別詳細的說明一下，小編為大家精略的統計了一下，希望對大家有所幫助。

DF和DT兩款分割器都能夠實現間歇和搖擺的機械運動動作，內部的結構原理上也是一致的，不同的是兩款分割器所能使用條件有一些區別。

項目DFDT外觀圖

結構描述DF型分割器，即我們所說的凸緣型分割器，它的主要特點是輸出軸為短軸加小法蘭面的結構，短軸實現定位的功能，法蘭面用于圓盤機構的鎖緊固定，外形大多為規則的長方體，凸緣型分割器是自動化系統中最常用的分割器，因為以現狀的間歇傳動多以輕質高速為主流，以實現高效率和高穩定性的機械加工應用。

DT型分割器，對于DF來說，外形尺寸較大，自身的也具有一定的重量，而輸出端為大面積的法蘭面輸出，整體結構適合于使用大的轉盤，與法蘭面連接的圓盤及與臺面連接的W面，都具有較好的穩定性，所以，能夠承受較大的負載。

輸出方式凸緣型法蘭型安裝面V/W/P/S/U/T面都可以安裝只有V/W兩個面可以安裝適用機型中高速/輕載/重載/多工位/間歇/搖擺低速/重載/多工位/間歇/搖

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