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              發布時間:2021-04-10 05:15  






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              注塑模溫機,控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話,可以把循環時間zui優化,進而保證注塑件穩定的高質量。

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              模具溫度會影響表面質量,流動性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率。








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              機械手鏈接部分沿著裝有動力電纜和真空軟管的導軌運動,會發出正常的滴答聲,但是這種聲音平滑穩定。檢查任何可以觀察到的軸承,確保它們平穩旋轉。只需要檢查并聆聽某些磨損或需要調整的征兆,就可以大大有助于保持機械手zui佳的運行狀態。

              如果機械手采用裝配架-傳動齒輪驅動,注意在運行過程中是否有任何遲疑或晃動發生。除了光滑平穩的動作之外的所有運動都可以表明驅動系統損壞或內部寄存了一些異物。機械手推動向下運動時,快速檢查裝配梁和傳動齒輪之間動作或齒隙的方法是推拖運動臂,感覺異常運動(來回動作不同)。

              在檢查機械手表面時,如果發現黑色顆粒或粉末,那么就表明機械手電路配線有磨損跡象。但是,即使你發現不了這些磨損信號,仔細察看所有電源、變壓器或編碼器電纜,配線路徑的內外兩側也可,因為在生產循環期間,連續摩擦機械手的配線,或連接在電纜導軌上的配線,zui終都會磨損并且失效。確保配線扎帶的安全,以及電纜的合理安裝。

              標準配置的機械手通常都安裝在成型設備的模板上。當設備快速運行時,來自成型設備的振動可能會傳遞到機械手上,并可導致損壞。簡單觀察成型設備的運行情況,保證模具運動被調整到合理狀態,減少晃動或振動次數,可以延長機械手的壽命。

              在高速運行情況下,振動頻率可能會非常高,zui好將機械手安裝在獨立于成型設備的支承結構上。

              真空應該接近瞬時形成,合適的控制器輸入就應該相當于在抓取制品。如果你發現打開真空,接著出現輸入光源,延遲時間超過2秒,那么就表明有真空管線泄露、有缺陷或者切換裝置調節不當。通過外i掛的主控制面板可以很容易進行測試。

              如果機械手配置數字真空切換單元,那么就可以快速自動微調抓取制品所需真空的zui小閾值。該過程可以在機械手自動運行模式下運行時完成。在存儲器里保存每個生產周期的設定參數,這可以在下一次生產變化時節約時間。

              數字式真空切換裝置還有另外兩種優勢:抓取閾值信號電子濾波器彌補了快速運動時真空吸盤上制品的振動。制品釋放閾值與抓取閾值不同,可進行程控,可保證在快速生產周期條件下得到合適的釋放。


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