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發布時間:2021-08-25 17:45  





YHG1型冶金設備標準液壓缸
Y-HG1型冶金設備標準液壓缸,為雙作用單活塞桿液壓缸,缸徑從40~320mm共有17種規格,額定壓力為16MPa,可以帶緩沖裝置。為緩和及防止這種危害發生,因此可在液壓回路中設置減速裝置或在缸體內設緩沖裝置。該系列液壓缸有13種安裝連接型式,除軸向腳架式外,安裝連裝尺寸均符合ISO6021/1-1981的規定?;钊麠U端螺紋亦符合GB2350-80的規定。適用于工作溫度為-30C~ 80C,工作介質為液壓油,乳化液的冶金設備(不適用于磷酸脂)。
液壓缸泄漏帶來的危害很多,既是液壓缸產生各種故障的原因之一,又是影響安全、污染環境的重要因素,所以應引起足夠的重視。
液壓缸的泄漏包括外泄漏和外泄漏兩種情況。(3)缸體內有異物混入液壓缸的故障當中,最成問題的是,不好判斷異物是在什么時候進到液壓缸里的。外泄漏是指液壓缸缸筒和缸蓋、缸底、油口、排氣閥、緩沖調節閥、缸蓋與活塞桿處等外部的漏油,容易從外部直接觀察出。內泄漏是指液壓缸內部高壓腔的壓力油向低壓腔滲漏,它發生在活塞與缸內壁、活塞內孔與活塞桿連接處。內泄漏不能直接觀察到。不論是內泄漏和外泄漏,其泄漏的原因主要是密封不良、連接處接觸不良等。
液壓缸低速爬行的解決辦法
?。薄⒁簤焊子袟U腔和無桿腔存有氣體而產生的低速爬行,可通過反復運行液壓缸達到排氣的目的,必要時在管路或液壓缸的兩腔設置排氣裝置,在液壓系統工作時進行排氣。
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?。?、液壓缸設計間隙不當產生的低速爬行,可正確設計液壓缸內部活塞和缸體、活塞桿和導向套之間的滑動配合間隙,理論上的配合間隙為H9/N或H9/f8,也有H8/f8的;根據本作者的經驗,液壓缸的缸徑和桿徑由小到大,如都按此來設計配合間隙,對于較大缸徑(≥?200mm)和桿徑(≥?140mm)的配合間隙就顯得間隙過大,實際應過程中,這類液壓缸低速爬行現象較小缸徑的液壓缸出現的多,國外此類液壓缸滑動面的配合間隙一般設計為0.05mm∽0.15mm,從實際比較的結果來看,液壓缸的低速爬行問題明顯改善。10、裝配完畢后活塞組件移動時應無阻滯感和阻力大小不均等現象。因此對大缸徑的液壓缸建議選用這種方法。