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電捕焦油器運行以及檢修時的安全技術規程

      為使電捕焦油器運行正常，確保人身設備安全，負責電捕焦油器的運行或維修人員必須遵守電捕鋪焦油器運行，維修方面的安全技術規程。

      一、電捕焦油器運行安全技術規程

電捕焦油器在安裝或大修后，必須進行調試工作，調試人員應認真閱讀設備說明書及有關技術資料，熟悉設備性能，結構，按試驗方法，步驟進行。

      1、電捕焦油器開機前，必須對各處設備進行檢查，確認設備各部分正常，電場內無人工作，各入孔門關好，方可開機。

      2、電捕焦油器運行4小時前，所有絕緣子加熱系統應現行投運。

      3、開機運行階段加強巡回檢查，發現為題及時處理。

      4、絕緣箱內的溫度要保持在75—110°C,當溫度低于75°C時，發出信號切斷電源，溫度大于110°C時，要及時進行調整。

      5、必須隨時注意監測進入電捕焦油器煤氣中的含氧量不得大于0.8-1.0％（體積比），若超過這個值時應立即切斷電源停止運行。

     6、主機工況變化及其他足以危及設備，人身安全的情況時立即切斷電源停止運行。

     7、設備運行中必須建立操作值班記錄，內容包括：1）電捕焦油器的運行電流、電壓、間斷沖洗時間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣箱溫度等；2）電捕焦油器開，停操作記錄；3）接地線的裝，拆記錄；4）異常情況及設備缺陷記錄；5）警告牌掛取記錄。

     8、電捕焦油器停機時應先將電場電壓調到零，再關閉電源，然后關閉絕緣子室加熱系統。

     9、一人操作，一人監護，做好保護工作。

     10、電器，應首先切斷高，低壓電源，嚴禁用水滅火。發生觸電事故，應先切斷電源，然后進行急救，嚴禁赤手空拳搶救。

 氣箱脈沖袋式除塵器的型號很多，在選擇時，并非除塵室和濾袋數量越多越好，“按需選型”是恰當的原則，正所謂“不一定要的，但一定要是的。”那么到底哪些因素決定著氣箱脈沖袋式除塵器的選型呢？

一、處理風量

處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中的因素之一。

二、入口及出口的含塵濃度

　　入口含塵濃度，即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

出口含塵濃度，指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm3以下。

　　空場試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內閃絡放電，應檢查放電點，停電予以處理，處理后繼續試驗，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡放電現象）。

　　維修人員在進入電捕內檢查維修時，要保證有良好的通風設施，必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專職的安全監護人員，進行安全監督工作。

　　電捕在運行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設施配備到位，完好無損，預防突發事故的發生。