電機(jī)維修廠(chǎng)家按需定制「滬聯(lián)電機(jī)維修」

高壓電機(jī)引出線(xiàn)故障檢修方法：

(1)將處于熱風(fēng)區(qū)的引出線(xiàn)的舊絕緣扒去后重新加強(qiáng)絕緣，用F級(jí)桐馬環(huán)氧粉云母帶包扎8層，再1／2疊包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。

(2)將引出線(xiàn)從定子繞組至接線(xiàn)盒之間增加幾處綁扎繩，減少引出線(xiàn)和絕緣瓷瓶的松動(dòng)。

(3)用中性清洗劑擦試絕緣瓷瓶。

(4)砂光引線(xiàn)鼻子，接觸面涂抹導(dǎo)電膏，緊固壓線(xiàn)螺絲，減少接觸電阻。

(5)在電機(jī)接線(xiàn)柱和引線(xiàn)鼻子處包扎黃蠟帶，避免弧光放電。

高壓電機(jī)連接部位的檢查：

負(fù)載機(jī)械和電動(dòng)機(jī)本身經(jīng)檢查如果都正常，則引起電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的原因是由連接部位造成的。這時(shí)要檢查電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)水平面、傾斜度和強(qiáng)度。檢查中心找正是否正常，聯(lián)軸器本身是否平衡，連接間隙是否均勻、正確。聯(lián)軸器的張口是否正確等。一般應(yīng)是下張口，即聯(lián)軸器下部的軸向間隙比其上部的軸向間隙要大些。對(duì)于“Y”型接法的，可將三相繞組并聯(lián)后，通入低電壓大電流的交流電，如果三相繞組中的電流相差大于10%時(shí)，電流小的一端為斷路。

直流電機(jī)維修經(jīng)常遇到的機(jī)油濾清器、空氣濾清器、液壓油濾清器、水溫表、油溫表、油壓表、傳感器、報(bào)警器、濾網(wǎng)、黃油嘴、回油接頭、開(kāi)口銷(xiāo)、風(fēng)扇導(dǎo)風(fēng)罩、傳動(dòng)軸螺栓鎖片等，這此“小件”是設(shè)備正常工作及維護(hù)保養(yǎng)必不可少的，對(duì)延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命至關(guān)重要，如不注意維護(hù)保養(yǎng)，機(jī)器也會(huì)出現(xiàn)故障，就像是一顆小小的螺絲包擁有大作用是一樣的道理。電機(jī)斷路處理方法：（1）斷路在端部時(shí)，連接好后焊牢，包上絕緣材料，套上絕緣管，綁扎好，再烘干。

電機(jī)維修

（一）電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，加額定負(fù)載后，轉(zhuǎn)速較低。

可能原因：

（1）電源電壓較低；

（2）原為角接誤接成星接；

（3）鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動(dòng)或斷裂。

處理方法：

（1）提高電壓；

（2）檢查銘牌接線(xiàn)方法，改正定子繞組接線(xiàn)方式；

（3）進(jìn)行檢查后并對(duì)癥處理。

（二）時(shí)機(jī)接通后，電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)，但有嗡嗡聲

（1）電源沒(méi)有全部接通成單相起動(dòng)；

（2）電動(dòng)機(jī)過(guò)載；

（3) 被拖動(dòng)機(jī)械卡住；

（4）繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開(kāi)路成斷線(xiàn)；

（5）定子內(nèi)部首端置接錯(cuò)，或有斷線(xiàn)、短路。

（1）檢查電源線(xiàn)，電動(dòng)機(jī)引出線(xiàn)，熔斷器，開(kāi)關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn)，找出斷路位置，予以排除；

（2）卸載后空載或半載起動(dòng)；

（3）檢查被拖動(dòng)機(jī)械，排除故障；

（4）檢查電刷，滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況；

（5）重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有燦線(xiàn)和短路。